28*1卫生级不锈钢管内外表面抛光取决于客户对产品表面的初始要求
外表面和内表面的处理是一个技术复杂的过程,需要大师的高水平资格。
金属表面处理分几种情况:
工件被带到规定的尺寸;
以获得所需的加工精度等级和表面粗糙度等级。
根据表面类型、金属或合金的硬度以及所需的技术特性,车工使用不同的工具 - 刀具、钻孔、钻头。
处理方法的不同之处在于它们的复杂性和处理持续时间。让我们更详细地考虑外圆柱面和内圆柱面的加工特点。
外表面处理工艺
外圆柱面加工是获得轴、轴、销、轴套等机构零件和零件的主要方法。为此,使用车削设备 - 带有旋转轴和固定刀具的机器。工件固定在运动部件上,启动发动机。
一个静止的刀具被带到零件上,它沿着旋转轴移动。外表面处理是通过去除工件上的切屑并将其直径减小到规定值来进行的。这种方法称为车削。
在工作过程中,车工使用多种类型的刀具,其切削刃倾角、外形尺寸、合金厚度和工作区宽度各不相同。
旋转的外表面分三个阶段处理:
初步(草案)。在这个阶段,多余的材料与工件分离,其直径减小;
准确的。在这个阶段,细节被微调到给定的直径以获得所需的精度等级;
非常精准。如果需要获得高级别的加工精度,可使用“薄”刀具和千分尺将零件表面加工至规定值。
阶段的数量和使用的工具类型取决于对产品表面的初始要求。
处理金属零件的内表面
内表面处理比使用外圆柱体工作要困难得多。这是因为在视觉上无法控制工作质量,无法接近处理过的表面。
内筒是金属产品中的孔,分为三类:
通过(通过)。它们用于通过紧固件连接结构元件;
聋。它们用于安装轴、轴、衬套和销。没有通孔为细节提供了额外的固定;
复杂的形状。孔沿其整个长度的直径可以从两到五倍不等。此配置适用于不同直径的零件。
内圆柱面加工分两个阶段:
粗糙的。在这个阶段,钻一个直径和深度略小于规定值的孔;
微调。使用特殊的钻头或孔,大师将表面光洁度等级、直径和深度提高到所需的水平。
这种方法称为无聊。内表面处理方法取决于规格、孔型和材料类型。
外表面和内表面的加工属于技术复杂和高精度操作的范畴,在操作人员的直接参与下以半自动模式进行。
车工的等级决定了他的技能水平和他所做工作的复杂程度。