当卫生级不锈钢管壁厚偏薄时，固溶处理温度偏低可能会导致以下问题：

1. 固溶处理不充分：如果固溶处理温度偏低，那么不锈钢管的固溶处理时间就会变短，从而导致固溶处理不充分。这会影响到不锈钢管的性能和质量。因为固溶处理是将不锈钢管加热至一定温度，使其中的碳、铬、镍等元素与基体中的铁、铬等元素发生反应，形成固溶体。如果固溶处理时间不足，就会导致固溶体的形成不充分，从而影响到不锈钢管的性能和质量。

2. 晶界析出：当不锈钢管壁厚偏薄时，如果固溶处理温度偏低，那么晶界处容易出现析出现象。这会导致不锈钢管的强度和耐腐蚀性能下降。因为在固溶处理过程中，晶界处的碳、铬等元素会向晶内扩散，形成奥氏体组织。如果固溶处理温度偏低，晶界处就不容易形成奥氏体组织，从而导致晶界处析出碳化物等物质，影响到不锈钢管的强度和耐腐蚀性能。

3. 热裂纹：当不锈钢管壁厚偏薄时，如果固溶处理温度偏低，那么在冷却过程中容易出现热裂纹。这会影响到不锈钢管的使用寿命和安全性。因为在固溶处理过程中，不锈钢管被加热到一定温度后迅速冷却，这种快速冷却会导致不锈钢管内部产生应力，从而形成热裂纹。如果固溶处理温度偏低，就会导致应力增大，从而更容易形成热裂纹。

4. 晶间腐蚀：当不锈钢管壁厚偏薄时，如果固溶处理温度偏低，那么在高温环境下容易出现晶间腐蚀。这会影响到不锈钢管的使用寿命和安全性。因为在固溶处理过程中，碳、铬等元素会向晶内扩散，形成奥氏体组织。如果固溶处理温度偏低，晶界处就不容易形成奥氏体组织，从而导致晶界处析出碳化物等物质，影响到不锈钢管的强度和耐腐蚀性能。同时，在高温环境下，这些碳化物等物质容易与基体中的铁、铬等元素发生反应，形成晶间腐蚀。

5. 氧化皮：当不锈钢管壁厚偏薄时，如果固溶处理温度偏低，那么在冷却过程中容易出现氧化皮。这会影响到不锈钢管的表面质量和外观。因为在固溶处理过程中，不锈钢管被加热到一定温度后迅速冷却，这种快速冷却会导致不锈钢管表面产生氧化皮。如果固溶处理温度偏低，就会导致氧化皮的形成更加明显，从而影响到不锈钢管的表面质量和外观。