随着现代工业的发展，不锈钢管在各个领域中的应用越来越广泛。而对于不锈钢管的抛光处理，是保证其表面光洁度和平整度的重要环节。其中，抛光轮作为主要的抛光工具，其压力、抛光效率以及工件表面质量之间存在着密切的关系。

首先，我们来看抛光轮的压力。粗抛时，为了提高工作效率，需要使用较大的压力。一般来说，粗抛的压力范围在10～30Mpa之间。这个压力能够提供足够的动力，使得抛光过程更加快速和高效。然而，过大的压力可能会导致工件表面产生过度的划痕或者变形，影响最终的抛光效果。

因此，在进行粗抛时，我们需要根据具体的工件材质和形状来选择合适的抛光轮和压力。同时，还需要定期检查抛光轮的磨损情况，及时更换磨损严重的抛光轮，以确保抛光效果的质量和稳定性。

接下来，我们看精抛时的抛光轮压力。精抛的目的是提高工件的表面质量，因此需要使用较小的压力。一般来说，精抛的压力范围在5～10Mpa之间。这个压力可以有效地减少抛光过程中的热量和能量消耗，避免工件表面产生过度的热损伤。此外，较小的压力还可以使得抛光过程更加精细，从而提高工件的表面光洁度和平整度。

在进行精抛时，我们需要根据具体的抛光要求和工件特性来调整抛光轮的压力和抛光速度。一般来说，如果工件表面的要求较高，那么就需要适当增加抛光轮的压力和降低抛光速度；反之，如果要求不高，就可以适当降低抛光轮的压力和加快抛光速度。

最后，我们来看抛光效率与工件表面质量的关系。抛光效率是指在单位时间内能够完成的抛光工作量。一般来说，抛光效率越高，说明抛光过程越快，但是也可能导致抛光不充分或者产生一些细微的瑕疵。