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手工57*1.5超薄无缝精密管标准价〈TP304〉

详细介绍不锈钢薄壁管生产流程和技术参数:

1、不锈钢工业管坯的好坏决定了生产出来的不锈钢薄壁管的质量,所以在生产不锈钢工业管坯的时候表面退火不要退老,尺寸公差偏差不能大,这样生产出来的不锈钢薄壁管才会比较优质。

2、无缝不锈钢薄壁管是不锈钢工业管经过精轧生产工艺,然后进行去油,平头等辅助工艺,出来符合客户要求的不锈钢管薄壁管,因为不锈钢薄壁管抛光成本较高,因此一般客户对不锈钢薄壁管的表面光洁度要求都比较低,因为我们生产厂家一般对不锈钢薄壁管的内外表面也不进行抛光加工。

不锈钢薄壁管:外径公差±0.05

壁厚公差也可以达到±0.05mm

直接冷轧出来不抛光的不锈钢薄壁管粗糙度

内外表面光洁度Ra0.8μm

不锈钢薄壁管不经过抛光的粗糙度完全能达到医疗器械用

3、不锈钢薄壁管生产之后的交货状态为硬态,为弱磁性,也即屈强系数较大,不宜扩口、弯曲。

对于拿去使用在要求无磁性的环境或者工作状态中的不锈钢薄壁管,直径在25以下的,我司可以进行热固熔处理(光亮退火),因为拥有技术难度,我们并不推荐使用。

什么是不锈钢薄壁管光亮退火呢?气体保护光亮退火炉:改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织,真正达到固溶处理的目的。 经气体保护光亮退火炉处理后不锈钢管已是软态,内外表面少有氧化皮,不需要酸洗处理,并保持冷轧后的管内外表面光洁度。

不锈钢薄壁管产品应用

适用于国防科研、航空航天、自动化仪表、精密仪器仪表、各类机械、石油、石化、化工、气动元件、气动缸筒、电子、电气、电热电器、冶金、轨道交通等行业。


温州薄壁不锈钢管厂:国标材质薄壁不锈钢管。39.5*0.5不锈钢薄壁管使用于采样器行业,29*0.5薄壁不锈钢管使用于计量仪器器具行业,28.5*0.8不锈钢薄壁管使用于恒温试验设备行业,13*0.5薄壁不锈钢管应用于电导仪器行业。温州薄壁不锈钢管生产厂家:16*1.5 SUS材质薄壁不锈钢管光洁度要求,28.5*0.6不锈钢薄壁管应用于计数器产品,现货的状态,44*0.8薄壁不锈钢管应用于温度控制器产品,

  机械工业:

  机械制造

  工业设计

  仪器设备

  自动化设备

  通用设备

  机械设计

  食品加工设备

  化工设备

  机械加工

  数控技术

  工业自动化/机器人

  制动鼓浇筑的三种工艺方法

  制动鼓浇筑的三种工艺方法

  不锈钢精轧管-09-11 20:28

  由于制动鼓的外部边缘处有突出的轮边,所以在分型面时一般在轮边的上沿处或者下沿处进行分型。模板的设置形式,分为碗口向上和向下。在资料中可以得知,制动鼓浇筑形式主要有三种形式。

  顶注工艺法

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  打破西方封锁!中国造出多个世界数控机床,件件堪称“国宝”

  打破西方封锁!中国造出多个世界数控机床,件件堪称“国宝”

  不锈钢精轧管-09-11 16:49

  导读:近年来,中国装备制造业发展迅猛,尤其是重型数控机床发展快,重型数控龙门镗铣床,重型落地镗铣床,重型立、卧式车床等年产量和市场消费量均已居世界,一件件堪称国宝级的“中国制造”享誉全球。

  在机床的世界,中国不但大,而是很大。...

  玉米杆粉碎机的工作原理是什么?

  玉米杆粉碎机的工作原理是什么?

  不锈钢精轧管-09-11 16:45

  玉米杆粉碎机的工作原理是什么?玉米杆粉碎机又称为玉米秸秆粉碎机,可用电机、柴油机或拖拉机配套,主机由喂入机构、铡切机构、揉丝粉碎机构、装袋机构、传动机构、行走机构、防护装置和机架等部分组成。可粉碎各种原料,如玉米、高粱、麦类、豆类、玉米秸、花生...

  技术的黄金时代,中美谁能拔得头筹

  技术的黄金时代,中美谁能拔得头筹

  不锈钢精轧管-09-11 16:37

  近一段时期以来,的技术和市场均在迅猛发展。虽然并非什么技术,但是创新者每天都在不断开发技术的新用途、应用和硬件。随着计算机技术的进步,全球50多个国家都在力图实现的军用部署,大众对技术也有了充分认识。

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  粉碎机械如何分类?如何选择粉碎机械?

  粉碎机械如何分类?如何选择粉碎机械?

  不锈钢精轧管-09-11 16:27

  我们常见的破碎机和粉磨机都属于粉碎机械,是应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块、细粉或粉末的机械。粉末面粉、粉碎矿石、磨细颜料、染料和水泥的生、熟料等都要用到粉碎机械,那么不同的用途应该选择什么粉碎机械呢?这里不锈钢精密管厂小编先简单的为您介...

  木材粉碎机如何操作?木材粉碎机操作方法介绍

  木材粉碎机如何操作?木材粉碎机操作方法介绍

  不锈钢精轧管-09-11 15:40

  木材粉碎机如何操作?木材粉碎机是一种新型的生产木材系列前道生产理想的木工机械设备,是由机体、中机体、下机体三部分组成,主要有机壳,轴承,筛网,传动轮,槽型架等部件,所有材料由锰钢铸成。其中,中机体内装有三重定子大圈、粉碎刀盘和细度分析器。主机采...

  你了解这些原料膨化机使用中常见问题吗

  你了解这些原料膨化机使用中常见问题吗

  不锈钢精轧管-09-11 15:32

  膨化机的种类较多,今天讲一讲原料膨化机使用中常见的问题,这可能会帮助一些人在判断膨化机使用中到底遇上的是什么问题,也好找到相应的解决办法。

  一、原料膨化机使用中常见问题之膨化机负载率的问题:

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  蒸汽发生器工作原理介绍

  蒸汽发生器工作原理介绍

  不锈钢精轧管-09-11 15:13

  蒸汽发生器的工作原理是什么?蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。能为食堂、干洗店、蒸房、蒸汽熨斗提供必需的干燥蒸汽,在食品厂、豆制品厂、服装工厂也较为常用,下面不锈钢精密管厂小编就简单的为您介绍一下蒸汽发生...

  刨床操作规程、操作注意事项及工艺特点

  刨床操作规程、操作注意事项及工艺特点

  不锈钢精轧管-09-11 13:56

  刨床就是是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。其结构简单、操作方便、通用性强,适合在多品种、单件小批量生产中。可用于加工各种平面、导轨面、直沟槽、T型槽、燕尾槽等,如果配上辅助装置,还可以加工曲面、齿轮、齿条等工件。本文,...

  燃煤蒸汽锅炉的结构及其工作过程

  燃煤蒸汽锅炉的结构及其工作过程

  不锈钢精轧管-09-11 13:55

  锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。燃煤蒸汽锅炉是指燃料燃烧的煤,煤炭热量经转化后,产生蒸汽。...

  马斯克超级高铁测试时速将达500公里

  马斯克超级高铁测试时速将达500公里

  不锈钢精轧管-09-11 13:32

  美国《财富》网站8月31日报道,美国企业家、投资家马斯克的“超级高铁”测试已达时速355公里,调试之后,下月测试时速可能达到500公里。

  2018年,马斯克提出“超级高铁”(Hyperloop)概念。根据其设想,搭载乘...

  工业冷却塔的工作原理|工业冷却塔的操作流程

  工业冷却塔的工作原理|工业冷却塔的操作流程

  不锈钢精轧管-09-11 11:13

  工业冷却塔的工作原理是什么?使用的时候应该如何操作?空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、铸造、热处理、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域都有用到工业冷却塔,是目前行业内必不可少的一类设备。工业冷却塔工作是利用水和空气的接触...

  凝结泵的作用、工作原理及安装方法

  凝结泵的作用、工作原理及安装方法

  不锈钢精轧管-09-11 11:10

  凝结泵,常见讲的就是凝结水泵,主要是用于火电热力系统中输送凝汽器内的凝结水。一般液体温度不超过80℃,泵进口压力不高于0.6MPa。本文,不锈钢精密管厂小编就给大家讲讲它的作用、工作原理还有安装要求,不知道的,赶紧来了解一下吧!

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  机器人做手术,电压不稳咋办?

  不锈钢精轧管-09-11 11:08

  装有手术钳的机械臂伸缩,其中的芯片自动传输数据,记录完成的手术量。根据设在上海的长海医院手术机器人国际培训中心提供的数据,从2006年引进首台手术机器人至今年2月,我国已累计开展4万余例机器人手术,机器人走上手术台已成为现实。然而,当你真正躺在...

  ?smt贴片机工作原理|贴片机是做什么的

  ?smt贴片机工作原理|贴片机是做什么的

  不锈钢精轧管-09-11 11:01

  贴片机是做什么的?据不锈钢精密管厂小编了解贴片机也叫贴装机,是电子制商企业里常见的机械设备之一,因为小编本人就操作过这个贴片机,所以用简单的话来解答下贴片机的用途:贴片机就是先设置好生产哪款电路板,然后电脑就会知道哪些元件要贴在电路板的哪个位置上,这...

  压缩空气增压泵工作原理 | 压缩空气增压泵的特点及用途

  压缩空气增压泵工作原理 | 压缩空气增压泵的特点及用途

  不锈钢精轧管-09-11 10:55

  压缩空气增压泵是什么?它是一种通过自增压的方式输出不同倍数的压力,实现输送压缩空气或者简单的产生一个高压压缩空气源。广泛用于电力、石化、冶金等行业,常见的就是工业领域用于机床卡盘的卡紧。下面,就和不锈钢精密管厂小编一起来详细了解一下它吧!

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  制冷压缩机组常见故障分析及其解决方法介绍

  制冷压缩机组常见故障分析及其解决方法介绍

  不锈钢精轧管-09-11 10:54

  制冷压缩机组常见故障有哪些?制冷压缩机组是由制冷压缩机,冷凝器,冷风机,电磁阀四大部件为主,加上油分离器,储液桶,视油镜,膜片式手阀,回气过滤器等部件组成。主要应用于冷链物流以及家电等领域中,而且随着我国工业制冷各大领域内的制冷压缩机组成套设备...

  医用离心机如何操作与保养?

  医用离心机如何操作与保养?

  不锈钢精轧管-09-11 10:32

  医用离心机如何操作与保养?离心机是利用离心力,不同物质在离心场中沉淀速度的差异,对混合溶液进行快速分离的专门设备,是一种结构复杂的高速旋转机械,是一种将装有样品溶液的离心管、瓶或袋韵转头置于离心轴上,利用转头绕轴高速旋转所产生的强大离心力,使样...

  电热蒸汽锅炉的工作原理、使用注意事项及安装注意事项

  电热蒸汽锅炉的工作原理、使用注意事项及安装注意事项

  不锈钢精轧管-09-11 10:20

  电热蒸汽锅炉又叫电蒸汽锅炉,是指指利用电源来加热并且产生额定压力的蒸汽锅炉,就是用电来加热的蒸汽锅炉,是一种电热转化成热能从而把水加热产生蒸汽的压力容器设备。广泛用于火电站、船舶、机车和工矿企业等行业中,下面,不锈钢精密管厂小编就和大家介绍一下它的工作...

  1000千米/小时超级高铁北京到上海30分钟

  1000千米/小时超级高铁北京到上海30分钟

  不锈钢精轧管-09-11 10:10

  中国“超级高铁”何时梦想成真

  乘坐磁悬浮列车的乘客,在几乎真空的管道里,以超过1000千米/小时的速度前进,原来以小时计算的行程全部变成以分钟衡量——乘坐“超级高铁”从北京到武汉将由5个多小时缩短至大约30分钟,北京到...

  气液增压缸的原理、特点及使用注意事项

  气液增压缸的原理、特点及使用注意事项

  不锈钢精轧管-09-11 09:52

  气液增压缸,简称增压缸或增力缸,主要是以压缩空气为动力源,油为介质,是能将输入压力变换,以较高压力输出的液压元件。广泛用于压印标记、弯折型材、模具冲孔、冲切精密不锈钢管、型材碰焊、挤模成型、压平校直、铆接锻压、整型钣金、紧密装配、铆合连接、金属冲压等使...

  核酸提取仪的应用领域有哪些?如何选择合适的核酸提取仪?

  核酸提取仪的应用领域有哪些?如何选择合适的核酸提取仪?

  不锈钢精轧管-09-11 09:34

  核酸提取仪的应用领域有哪些?核酸提取仪是应用配套的核酸提取试剂来自动完成样本核酸的提取工作的仪器,是每个实验室与生物分子相关的分离纯化工作必不可少的仪器,核酸提取仪分为两类,一类是大型的自动化的,一般称为自动液体工作站;另一类是小型自动核酸提取...

  大学生记者日本行:笑一下就可以从自动贩卖机得到想要的饮料!

  不锈钢精轧管-09-11 09:31

  “笑一下,就可以从自动贩卖机那得到你想要的饮料!”听到这,广东海洋大学的陈林忍不住跑去体验。他用力扯了扯唇角露出标准的笑容,一瓶饮料“砰”地一声从机器里弹了出来。

  陈林体验的是日本富士电机智能自动贩卖机,这台机器能够通...

  农业机械设备小麦收获机该如何寻找技术突破?

  不锈钢精轧管-09-10 21:48

  在新的创新因素推动下,小麦收获机竞争生态开始发生新的变化。小麦收获机作为推动我国农业机械化的功勋产品之一,在发展质量、创新能力、成长经验多维度方面仍有较大的提升空间。大而不强仍然是产业亟须突破的瓶颈,面临着产业突破、人才培用、商业模式带来的实践...

  农业机械设备小麦收获机该如何寻找技术突破?

  不锈钢精轧管-09-10 21:48

  在新的创新因素推动下,小麦收获机竞争生态开始发生新的变化。小麦收获机作为推动我国农业机械化的功勋产品之一,在发展质量、创新能力、成长经验多维度方面仍有较大的提升空间。大而不强仍然是产业亟须突破的瓶颈,面临着产业突破、人才培用、商业模式带来的实践...

  安凯为合肥公交游签一笔大单

  安凯为合肥公交游签一笔大单

  不锈钢精轧管-09-10 21:45

  近日,安凯又与合肥公交集团有限公司(简称“合肥公交”)签订了400辆客车销售大单,包括240辆纯电动客车和160辆清洁能源车辆,合同总金额高达5.3亿元。 其中,160辆清洁能源车辆将于9月30日前陆续交车完毕,240辆纯电动车将于11月30日...

  高性能石化专用举高喷射消防车即将涌入市场

  高性能石化专用举高喷射消防车即将涌入市场

  不锈钢精轧管-09-10 21:42

  被称为“石化勇士”的徐工首款大流量大跨距石化专用举高喷射消防车JP62S1在消防展上首次向客户交付使用,凭借先进完美的支腿与臂架组合设计更是成为展区耀眼的“名星”,引得参会者仰首惊叹。“徐工V5系列消防车不仅仅是国五产品的切换,更是产品性能的一...

  加工生产时发现设备滴油的处理方法

  不锈钢精轧管-09-09 22:31

  1) 首先使用去奶油将设备缺陷处的油污擦拭干净,接着使用蒸馏水洗擦干净,后使用丙酮将被粘面进行彻底清洗;2) FU C E-3 具有双组份,属于高强胶,两个组成的重量比为 6:1,在配置过程中,必须严格按照比例进行均匀混合,进而进行涂敷操作。...

  机械设计中的激光熔注加工技术

  机械设计中的激光熔注加工技术

  不锈钢精轧管-09-09 22:28

  激光熔注技术工艺过程十分复杂,基体熔池中存在着对流、传热、质量传递、物质间相互反应等现象,熔注工艺参数的选择直接影响着复合层的宏观形貌、微观组织及其性能。在激光熔注过程中,激光功率、光斑直径、扫描速度、送粉率、离焦量和搭接率等都是影响复合层材料...

  市场对食品加工设备机械有哪些技术需求?

  市场对食品加工设备机械有哪些技术需求?

  不锈钢精轧管-09-09 22:25

  采用模块化设计思想,若是将计量装置、制袋成形器、物料输送、包装材料输送、热封装置和打码装置等设计成多种标准模块,通过标准模块的合理组合,那么就能够适应不同物料特性、不同材料种类和不同包装容量的要求。

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温州不锈钢薄壁管厂:不锈钢管的新成员—内衬不锈钢复合管的制作方法以及六大优势,29.3*0.8薄壁不锈钢管适用于船舶自动化系统行业,38*1薄壁不锈钢管适用于量热仪行业,31*1薄壁不锈钢管应用于电阻传感器产品,16*0.6薄壁不锈钢管应用于粘度计行业,50*0.8不锈钢薄壁管适用于温度校验仪表产品,

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  数控技术

  工业自动化/机器人

  工业机器人产业结构分析

  2018-11-30 16:24

  随着关键岗位机器人替代工程、安全生产(无)人化专项工程和新的应用示范政策的不断落实,工业机器人的应用领域将有望延伸到劳动强度大的纺织、物流行业,危险程度高的国防军工、民爆行业,对产品生产环境洁净度要求高的制药、半导体、食品等行业,和危害人类健康的陶瓷...

  机器人产业发展情况与未来预期

  2018-11-30 16:19

  机器人是一种可编程和多功能的操作机器,为执行不同任务而具有可用电脑改变和可编程动作的专门系统,包括工业机器人和服务机器人两大类。目前,全球机器人市场主要以工业机器人为主,占市场份额的80%。相较于工业机器人,服务机器人行业尚不成熟,商业落地慢,但随着...

  防爆地磅秤的研究现状与发展趋势

  2018-11-30 13:57

  代“数字化防爆地磅秤”必须首先要保证所设计和选用的数字变送电路及器件不能降低整个防爆地磅秤的力学与温度指标,也就是说必须使数字变送电路本身的温漂和时漂不影响由防爆地磅秤本身的制造、补偿、调整工艺所决定的力学与温度指标。代“数字化防爆地磅秤”可...

  离心机的定期检修

  离心机的定期检修

  2018-11-30 11:27

  离心机内部各系统每年仔细保养检修一次。仪器的可疑部分要进行校验和清除内部污物尘埃,长期不用时要定期通电,让油循环和冷冻系统启动运行,保证管遭畅通。下面就各个系统的检修加以说明。1、驱动系统的检修驱动系统是离心机的心脏部分,高速电机、变速齿轮、旋转...

  制作机器人常用电机基础知识

  制作机器人常用电机基础知识

  2018-11-30 11:19

  本文主要讨论的是普通电机,减速电机、步进电机,舵机伺服电机指的是直流电的电机,平常我们接触到的也以直流电的居多。电机的学问很深,本文只是为初学者大致讲一下制作机器人常用的各种电机。电机,俗称“马达”,是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种...

  高速电机的维修技术

  高速电机的维修技术

  2018-11-30 11:18

  高速离心机与超高速离心机的驱动部分.都是高速电机,对于高建电机,用维修普通电机的一般方法维修,未必能修好,修好后,未必能长时问使用。根据国内外实践经验.介绍一下转速为2O000RPM 高速电机与一般低速电机不同的维修方法。1、判断是否需要拆卸电枢观察...

  色谱工作者应具备的良好习惯

  色谱工作者应具备的良好习惯

  2018-11-30 10:57

  色谱分析仪是应用色谱法对物质进行定性、定量分析, 及研究物质的物理、化学特性的仪器。包括进样系统、检测系统、记录和数据处理系统、温控系统以及流动相控制系统等。使用这一仪器的工作人员,应该注意保持下面这几个良好的习惯。1、按仪器说明书的规程操作验收仪器...

  德国中小型企业在国际化过程中成功的秘密

  德国中小型企业在国际化过程中成功的秘密

  2018-11-30 08:53

  一般而言,中小型企业在国际化进程中处于劣势,因为它们不具备大企业的雄厚资源和知名度,而且,中小型企业也往往满足于应对其国内的需求。所以,国际化几乎被认为是大企业集团的专用名词,但是德国的中小型企业却完全不同。其一,它们雄心勃勃,一直都在向国际市场扩张...

  机械人必备知识问答(四)

  机械人必备知识问答(四)

  2018-11-30 08:45

  (四)1:铆工常用的锤有哪几类?答:有手锤,大锤,型锤。2:铆工常用的凿子有哪几类?答:有扁凿和狭凿两大类。3:什么叫钢?答:含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。4:什么叫高碳钢?答:含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。5:钢根据用途可分几类?答:可分为...

  机械人必备知识问答(三)

  机械人必备知识问答(三)

  2018-11-30 08:45

  (三)1:金属结构的主要形式有哪些?答:有框架结构、容器结构、箱体结构、一般构件结构。2:铆工操作按工序性质可分为几部分?答:分为备料、放样、加工成型、装配连接。3:金属结构的连接方法有哪几种?答:有铆接、焊接、铆焊混合联接、螺栓联接。4:在机械制造...

  机械人必备知识问答(一)

  2018-11-30 08:45

  (一)1:什么称其为该投影面的平行线?该直线的投影具有什么性?答:当直线平行于投影面时,称其为该投影面的平行线。该直线的投影具有真实性。2:任何金属板料都有厚度,而板厚对作什么图的形状和大小是有影响的?答:对作展开图的形状和大小是有影响的。3:圆球,...

  机械人必备知识问答(二)

  机械人必备知识问答(二)

  2018-11-30 08:43

  (二)1:钻头的柄部有何作用?答:夹持和传递钻孔时所需的扭矩和轴向力。2:锥柄钻头中的扁尾有何作用?答:用来增加传递的扭矩,避免钻头在主轴孔或钻套中打出。3:钻头中的导向部分起何作用?答:它在切削过程中能保持钻头正直的钻削方向。同时具有修光孔壁的作用...

  【30年技术总工经验】产品质量管控六点精简意见

  【30年技术总工经验】产品质量管控六点精简意见

  2018-11-30 08:36

  好的产品,离不开制造过程中好的质量管控,而不是依赖于终的质量检验!但质量管控绝非易事,这是一个是企业的竞争力所在。以下总结了对于质量管控的6点精简意见,希望对大家有所帮助。一、不要轻易确定工艺、确定了的工艺不要轻易更改1)产品出质量问题,要找到问题...

   工件坐标系偶发偏移问题处理案例

  工件坐标系偶发偏移问题处理案例

  2018-11-29 16:58

  FANUC某用户使用配置FANUC 0i-MD系统的小型龙门加工中心加工时,偶发工件坐标系突然偏移的问题。在FANUC系统中,修改工件坐标系有多种方式,所以解决该问题的思路,就是排查存在哪些改变工件坐标系的可能。1故障分析根据终用户反映,机床在加工...

  建筑设备自动化的介绍

  2018-11-29 16:41

  随着现代科技的发展,与人类工作和生活密不可分的主要活动场所――各类建筑也毫不例外地受到了影响和冲击。智能建筑更是在建筑领域中现代科技的重要代表。这种日趋完善的智能化建筑又极大地改变着人们的生产和生活环境,使人们在建筑环境的安全、舒适、便捷等方面得到了...

  日本轴承钢珠生产工艺流程

  日本轴承钢珠生产工艺流程

  2018-11-29 16:08

  钢球是轴承行业和粉碎行业必不可少的东西,常见的钢球有轴承钢球、不锈钢钢球、碳钢球、合金球等。钢球虽然小,但在传动的世界里它的承载和寿命却很重要,其生产工艺直接影响产品质量。下面我们就来看一看日本先进轴承钢珠生产工艺流程:01、原材料(Raw mate...

  铣床加工产生振动的原因

  2018-11-29 15:45

  铣床(millingmachine)系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。在加工的过程中容易产生振动,而产生振动的原因复杂多变,根据机加行...

  金属机械加工五种基本方法

  金属机械加工五种基本方法

  2018-11-29 15:08

  一、钻削机床型号繁多,大小不一。现代机床的种类几乎是无限的。有的机床小得可以安装在工作台上,有的机床大得要建造专门的厂房才能容纳得下。有的机床相当简单,而有的机床的构造和操作非常复杂。不管机床是大是小,是简单还是复杂,都可分为五大类,这五大类也就是使...

  曲轴制造技术的发展趋势

  曲轴制造技术的发展趋势

  2018-11-29 14:49

  曲轴是发动机里面的关键零部件,近年来随着我国汽车产业的迅猛发展,我国曲轴产品的年需求量将达到4000万件。作为发动机的关键件之一,曲轴的性能在很大程度上影响着汽车发动机的可靠性与寿命。下面不锈钢精密管厂小编就简单地为您介绍一下曲轴制造技术的发展趋势:1、铸造...

  中国轴承行业现状及市场概况

  中国轴承行业现状及市场概况

  2018-11-29 14:48

  一、中国轴承行业市场概况(1)产业规模我国轴承行业已经形成较大的经济规模,从2005年起,我国在销售收入和产品产量上都已经成为世界第三大轴承制造国,同时也是世界轴承使用大国,市场广阔。2005年至2018年,我国轴承行业产品销售收入和轴承产量如下:2...

  曲轴的加工制造技术

  曲轴的加工制造技术

  2018-11-29 14:45

  曲轴是汽车发动机的关键部件之一,其性能好坏直接影响汽车的寿命。曲轴工作时承受着大负荷和不断变化的弯矩及扭矩作用,常见的失效形式为弯曲疲劳断裂及轴颈磨损,因此要求曲轴材质具有较高的刚性和疲劳强度以及良好的耐磨性能。、曲轴的工作原理:曲轴是发动机中...

  浅析市场空间

  2018-11-29 14:11

  并非这几年才兴起,消费级主要也是在航拍领域里面发展。但事实上的应用在很多年前就出现在我们的生活当中,农用喷洒、电力巡航,侦查等等都有的用武之地。只是对大众来说,这些领域实在太陌生。目前除消费级外,相当一部分的厂...

  频谱分析仪基础知识②

  频谱分析仪基础知识②

  2018-11-29 13:40

  在双音测试中,两个信号相隔10kHz,RBW=10KHz时,仪表测试可显示出两个信号峰。显然用10kHz滤波器分辨出等幅双音信号是没有问题的。频谱分析仪的RBW即为其分辨等幅信号的能力。上面的分析得到的结论是:频谱分析仪RBW 越小,其频率分辨率越高...

  频谱分析仪基础知识①

  频谱分析仪基础知识①

  2018-11-29 13:38

  前言:频谱分析是观察和测量信号幅度和信号失真的一种快速方法,其显示结果可以直观反映出输入信号的傅立叶变换的幅度。信号频域分析的测量范围极其宽广,超过140dB,这使得频谱分析仪成为适合现代通信和微波领域的多用途仪器。频谱分析实质上是考察给定信号源,天...

  电动球阀和电磁阀的区别

  电动球阀和电磁阀的区别

  2018-11-29 13:13

  一、泄漏问题电动球阀动作原理为角行程,双面密封,密封性能好,不易泄漏。电磁阀动作原理为直行程,为膜片或先导式,密封面对介质的纯净度要求非常高,介质中有杂质就容易引起泄漏。二、安装位置要求电动球阀对安装角度没有要求。电磁阀为直行程动作原理,密封需要靠阀...

  数控机床主轴结构及工作原理

  数控机床主轴结构及工作原理

  2018-11-29 11:14

  数控机床主轴部件是机床的重要部件之一,其精度、抗振性和热变形对加工质量有直接影响。特别是如果数控机床在加工过程中不进行人工调整,这些影响将更为严重。数控机床主轴部件在结构上要解决好主轴的支承、主轴内刀具自动装夹、主轴的定向停止等问题。   ...

  中国要造时速400公里真空管道列车?不锈钢精轧管建试验线

  中国要造时速400公里真空管道列车?不锈钢精轧管建试验线

  2018-11-29 10:49

  (原标题:中国要造时速400公里真空管道列车?专家称不锈钢精轧管年建成试验线)据国外媒体报道,“不锈钢卫生管侠”埃隆?马斯克创建的SpaceX表示,将在洛杉矶总部附近修建一条长约合1.6公里的试运轨道,并于明年在那里举办一场Hyperloop设计竞赛,以吸引高校...

  Field Flux机器人监测环境污染

  Field Flux机器人监测环境污染

  2018-11-29 10:23

  田野机器人和配上基于平面的遥感传感器可以通过观测地球和大气层来监测影响气候变化的气体。这款拥有三个大轮子,不会陷入泥土里的Field Flux机器人可以将用放置在它的大臂上的采样器,监测土壤中少量的一氧化二氮(NO)含量,完成监测环境污染的工作。深入...

  工业制造智能化的技术本源和经济前景

  2018-11-29 09:32

  《中国制造2025》发布近一年来,概念层面可谓异彩纷呈,从工业4.0、工业信息化到智能制造、无人工厂,目前更延伸到无人驾驶汽车、无人驾驶船舶、无人化医疗装备等热门领域,似乎工业智能化、无人化时代近在眼前。在探究工业4.0、工业无人化之前,有必要了解相...

  换热器故障总结以及如何处理故障知识大汇总②

  换热器故障总结以及如何处理故障知识大汇总②

  2018-11-29 09:28

  板式换热器常见故障原因分析及处理方法板式换热器常见故障有串液、外漏、压降过大、供热温度不能满足要求四个方面。一 、串液1、产生原因①由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。②操作条件不符合设计要求。③板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小...

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17*0.8薄壁不锈钢管应用于仪用电源行业。49*0.6不锈钢薄壁管适用于船舶自动化系统行业。31*1不锈钢薄壁管使用于霍尔传感器行业,19*0.5薄壁不锈钢管使用于涂层检测仪行业,46.5*0.5薄壁不锈钢管使用于定硫仪行业,37*0.5薄壁不锈钢管应用于显示仪表产品,

  数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。在现代工业中已经被大范围的使用,极大的提高了企业的生产效率。下面不锈钢精密管厂小编来为大家介绍数控车床维修、操作与维护规范、退刀方法、加工的4种常见分类、加工注意事项。

  数控车床维修以及操作与维护规范

  数控车床维修

  一、换刀装置故障

  数控车换刀一般的过程是:换刀电机接到换刀信号后,通过蜗轮蜗杆减速带动刀架旋转,由霍尔元件发出刀位信号,数控系统再利用这个信号与目标值进行比较以判断刀具是否到位。刀换到位后,电机反转缩紧刀架。在维修数控车的过程中遇到了以下几个故障现象。

  故障一:一台六刀位数控车床,换刀时所有刀位都找不到,刀架旋转数周后停止,并且数控系统显示换刀报警:换刀超时或没有信号输入。

  故障分析查找:对于该故障,仍可以排除机械故障,归咎于电气故障所致。产生该故障的电气原因有以下几种:

  1、磁性元件脱落;

  2、六个霍尔元件同时全部损坏;

  3、霍尔元件的供电和信号线路开路导致无电压信号输出。

  其中以第三种原因可能性。因此找来电路图,利用万用表对霍尔元件的电气线路的供电线路进行检查。结果发现:刀架检测线路端子排上的24V供电电压为0V,其它线路均正常。以该线为线索沿线查找,发现从电气柜引出的24V线头脱落,接上后仍无反应。由此判断应该是该线断线造成故障。

  解决办法:利用同规格导线替代断线后,故障排除。

  故障二:一台四刀位数控车床,发生一号刀位找不到,其它刀位能正常换刀的故障现象。

  故障分析:由于只有一号刀找不到刀位,可以排除机械传动方面的问题,确定就是电气方面的故障。可能是该刀位的霍尔元件及其周围线路出现问题,导致该刀位信号不能输送给PLC。对照电路图利用万用表检查后发现:1号刀位霍尔元件的24V供电正常,GND线路为正常,T1信号线正常。因此可以断定是霍尔元件损坏导致该刀位信号不能发出。

  解决办法:更换新的霍尔元件后故障排除,一号刀正常找到。

  故障三:一台配有FANUC-0imate系统大连机床厂的六刀位车床,选刀正常但是当所选刀位到位之后不能正常锁紧。系统报警:换刀超时。

  故障分析查找:刀架选刀正常,正转正常,就是不能反向锁紧。说明蜗轮蜗杆传动正常,初步定为电气线路问题。在机床刀架控制电气原理图上,发现刀具反向锁紧到位信号是由一个位置开关来控制发出的,是不是该开关即周围线路存在问题呢?为了确认这个故障原因,打开刀架的顶盖和侧盖,利用万用表参照电路图检查线路,发现线路未有开路和短路,通过用手按动刀架反向锁紧位置开关,观察梯形图显示有信号输入,至此排除电气线路问题。推断可能是挡块运动不到位,位置微动开关未动作。于是重新换刀一次来观察一下,结果发现:果然挡块未运动到位。于是把挡块螺栓拧紧,试换刀一次正常。再换一次刀,原故障又出现了,同时发现蜗杆端的轴套打滑并且爬升现象。难道是它造成了电机反转锁紧时位置开关的挡块不能到位?于是把该轴套进行了轴向定位处理,将刀架顶盖装好。结果刀架锁紧正常了。

  解决办法:对轴套进行轴向定位故障解决。

  二、稳压电源故障

  机床在运行时机床照明灯突然不亮,机床操作面板灯也不亮,系统电源正常,同时系统急停报警,和主轴无信号警。关机后重新上电故障依旧。

  故障分析检查:经询问当时操作人员,没有违规操作,排除人为原因,也可以排除机械原因,应该是电气故障引起。该机床的电器原理图显示,这些失电区域都和24V有关,并且该机床拥有两个稳压电源,一个是I/O接口电源,另一个为系统电源。失电区域都与I/O接口有关,于是打开电气柜观察发现I/O接口稳压电源指示灯未能点亮,说明该电源未能正常工作或损坏。

  由稳压电源的工作原理知道,稳压电源有电流短路和过载保护的功能,当电源短路或过载时自动关断电源输出,以保护电源电路不被损坏。于是试着把电源的输出负载线路拆下来,结果发现重新上电后电源指示灯亮了。这说明电源本身没有损坏。通过分析得知该电源为I/O接口电源,负载不大,也不会出现过载现象,应该是输出回路中有短路故障。沿着输出线号进行检查发现有一根24V+输出线接头从绝缘胶布中露出并接触到机床床体。

  原因很明显:由于该线与机床发生对地短路,造成该稳压电源处于自我保护状态,使得操作面板和一些I/O接口继电器供电停止,导致发生以上故障。至于变频器报警可能24V信号不能到位发出报警。

  解决办法:用绝缘胶布把接头处重新包好,重新上电开机所有故障解决,报警解除照明灯也亮了。

  三、系统程序锁故障

  一台数控车,配有FANUC-0i-mate系统,无法输入对刀值等参数,不能编辑程序,并伴有报警。

  故障分析检查:对此现象首先想到了程序保护开关,通过对比正常的系统发现:与系统锁住时现象一样。所以怀疑系统锁开关坏了,但经过短接,仍不能解决问题。通过观察故障系统的梯形图发现X56输入点无信号输入,说明这条输入线路断路。沿着这条线号利用万用表检查,发现在操作面板后面选轴开关接头处线头脱落,导致线路无法输入信号,使PLC逻辑关系不正确,才出现以上故障。

  解决办法:用烙铁焊锡把脱落的线头重新焊接好,报警解除,参数输入正常,故障消失。

  数控车床操作与维护规范

  一、安全操作基本注意事项

  1、工作前请穿戴好工作服,把衣袖扣好或戴好袖套,长发员工应把头发盘在头上。?注意:禁止戴围巾、手套操作机床。

  2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。

  3、启动主轴前,必须确定车床护门已经关好。

  4、工作时,必须集中精力、严肃工作态度,不许东张西望、串岗、与他人闲聊或打闹戏耍。

  5、未经安全部门允许,任何单位及个人不得拆除或改变任何安全防护装置。

  6、非专业人员不得拆卸、维修本设备。

  7、过渡疲劳、饮酒或服用影响中枢神经的药物后禁止上岗作业。

  二、工作前的准备工作

  1、操作者必须了解机床的结构和机床的清洁、润滑情况,熟练掌握本数控系统操作过程后,才能上岗使用设备。

  2、接通电源前先检查设备及辅助设施的完好情况,观察机床的导轨、主轴、床尾是否完好,其上的脏物;线路有无破损,各开关、按钮是否完好;刀具、夹具等是否紧固,螺丝是否有松动或滑丝现象;防护门推拉时要紧轻松自如,其它安全防护装置是否完好;认真检查润滑管路、油咀是否完好,冷却液和润滑液是否在刻度线内,油质是否良好,有无渗入冷却液或其它杂质,并用手动方式向各部位供油润滑。停机15日以上的设备,需经专业电工进行检查电器有无受潮,绝缘是否达到要求。

  3、空运转时要检查手动或液压卡盘的夹紧、松开动作,检查回转刀架的转位动作,刀架的纵/横向进给运动,电机旋转方向等各种动作是否正常。床头箱油标是否有油流下,机床必须运转平稳、润滑充分、制动灵活可靠,各护门联锁开关、紧急停止灵敏有效,照明要充分。

  4、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。调整刀具所用工具不要遗忘在机床内,刀具安装好后应进行一、二次试切削。

  5、编制零件的加工程序,应严格按照加工工艺进行,并正确输入系统调试至顺利运行。检查程序与工件或毛坯是否一致。

  6、机床开动前,必须认真按照检查的实际情况填写设备点检表,如发现问题待相关人员处理好后,关好机床防护门,方可投入作业。

  三、工作中

  1、工作中工件的装夹应牢固可靠,应避免刀具与工件、夹具发生相撞和干涉;刀具的安装应牢固可靠,悬伸量以满足加工要求为宜,并能使刀架正常的自动换刀,应注意刀具使用顺序的安放位置与程序要求的顺序是否一致,杜绝错位。

  2、在(手动方式)下,禁止在小距离范围内使用快速移动方式。

  3、启动(自动运行)方式时,应确认当前的刀具状态,加工起始点位置,程序号,禁止启动未经确认无误的程序和自行修改程序。

  4、工作中遇到紧急情况,应立即停机(按红色的急停开关或关掉电源),先找调试员确认,不要乱改乱动,如有故障立刻通知维修人员修理。

  5、严格遵守岗位责任制,禁止操作者在系统运行时离开岗位或委托他人看管。当设备出现异常、显示报警信息、失灵或其它意外时应马上按(急停)键立即停车,切断电源并报相关人员予以处理。

  6、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位,清理切屑时必须使用铁钩子或毛刷,不得直接用手接触刀尖和切屑。

  7、禁止在加工过程中进行换挡,更不能擦拭工件、清扫机床、打开电器柜或防护门。

  8、不允许工件伸出车床以外,如有需要,必须在伸出位置设防护物。

  9、加工时的坯料及零件要堆放稳固整齐,不许乱扔乱放,禁止产品超高堆放,防止倾倒造成事故。

  四、工作后

  1、工作结束后应使用刷子或破布清扫机床各部位的切削,着重清扫机床的导轨、X轴和Z轴丝杆处,不可以用吹扫机床轨道。并及时清除切削盆里的切削和整理周围场地,使机床与环境保持清洁状态。

  2、清扫结束后必须根据本设备润滑指示图的要求对机床进行润滑。

  3、机床清扫和润滑完毕后,应把系统退出到开机状态,依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

  4、将本班使用的工、夹、量具擦净后,摆放整齐。

  5、操作者应对清扫机床认真负责,按以上要求做好车床的保养。

  数控车床退刀方法

  1、斜向退刀路线

  斜向退刀路线(如下图所示)行程短,适合于加工外圆表面的偏刀退刀。

  数控车床维修以及操作与维护规范

  2、径、轴向退刀路线

  径、轴向退刀路线是指刀具先沿径向垂直退刀,到达指定位置时再轴向退刀。下图所示的切槽加工即采用此类退刀路线。

  数控车床维修以及操作与维护规范

  3、轴、径向退刀路线

  轴、径向退刀路线的顺序与径、轴向退刀路线刚好相反。下图所示的镗孔加工即采用此类退刀路线。

  数控车床维修以及操作与维护规范

  数控车床加工的4种常见分类

  一、按工艺用途进行分类

  1、一般数控车床加工。这类数控车床加工和传统的通用车床加工一样,有数控的车、铣、 镗、钻、磨床等机械加工方式,这类数控车床加工的工艺可能性和通用机床相似,不同的是它能加工复杂形状的零件。

  2、CNC数控车床加工。这类数控车床加工是在一般数控车床加工的基础上发展起来的。它是在一般数控车床上加装一个刀库(可容纳10-100多把刀具)和自动换刀装置而构成的一种带自动换刀装置的数控车床(又称多工序数控车床或镗铣类加工中心,习惯上简称为加工中心),这使数控车床加工更进一步地向自动化和化方向发展 。

  3、多坐标数控车床加工。有些复杂形状的零件,用三坐标的数控车床无法进行加工,如螺旋桨、曲面零件的加工等,需要三个以上坐标的合成运动才能加工出所需形状。于是出现了多坐标的数控车床加工,其特点是数控装置控制的轴数较多,车床结构也比较复杂,其坐标轴数通常取决于加工零件的机械加工工艺要求。

  二、按CNC数控车床的运动轨迹进行分类

  1、点位控制数控车床加工。这类数控车床加工的数控装置只能控制车床移动部件从一个位置地移动到另一个位置,即仅控制行程终点的坐标值,在移动过程中不进行任何切削加工,至于两相关点之间的移动速度及路线则取决于生产率。为了在定位的基础上有尽可能高的生产率,所以两相关点之间的移动先是以快速移动到接近新的位置,然后降速 1-3 级,使之慢速趋近定位点,以保证其定位精度。

  2、点位直线控制数控车床加工。这类数控车床加工时,不仅要控制两相关点之间的位置,还要控制两相关点之间的移动速度和路线。其路线一般都由和各轴线平行的直线段组成。它和点位控制数控车床加工的区别在于:当车床的移动部件移动时,可以沿一个坐标轴的方向(一般可以沿45°斜线进行切削,但不能沿任意斜率的直线切削)进行切削加工,而且其辅助功能比点位控制的数控车床多,例如,要增加主轴转速控制、循环进给加工、刀具选择等功能。

  3、轮廓控制数控车床加工。这类数控车床加工的控制装置能够同时对两个或两个以上的坐标轴进行连续控制。加工时不仅要控制起点和终点,还要控制整个加工过程中每点的速度和位置,使数控车床加工出符合图纸要求的复杂形状零件。它的辅助功能亦比较齐全。

  三、按伺服系统的控制方式进行分类

  1、开环控制数控车床加工。在开环控制中,数控车床加工没有检测反馈装置。数控装置发出信号的流程是单向的,所以不存在系统稳定性问题。也正是由于信号的单向流程,它对数控车床移动部件的实际位置不作检验,所以数控车床加工精度不高,其精度主要取决于伺服系统的性能。 工作过程是: 输入的数据经过数控装置运算分配出指令脉冲,通过伺服机构(伺服元件常为步进电机)使被控工作台移动。

  2、闭环控制数控车床加工。由于开环控制精度达不到精密数控车床和大型数控车床的要求,所以必须检测它的实际工作位置,为此,在开环控制数控车床上增加检测反馈装置,在加工中时刻检测数控车床移动部件的位置,使之和数控装置所要求的位置相符合,以期达到很高的加工精度。

  3、开环补偿型数控车床加工。将开环控制数控车床加工与闭环控制数控车床加工的特点有选择地集中起来,可以组成混合控制的方案。大型数控车床加工,需要很高的进给速度和返回速度,又需要相当高的精度。如果只采用全闭环的控制,数控车床传动链和工作台全部置于控制环节中,因素十分复杂,尽管安装调试多经周折,仍然困难重重。为了避开这些矛盾,可以采用混合控制方式

  四、按数控装置进行分类

  1、硬线数控车床加工(称普通数控,即NC)。这类数控系统的输入、插补运算、控制等功能均由集成电路或分立元件等器件实现。一般来说,数控车床不同,其控制电路也不同,因此系统的通用性较差,因其全部由硬件组成,所以功能和灵活性也较差。这类系统在 70 年代以前应用得比较广泛。

  2、软线数控车床加工(又称计算机数控或微机数控,即CNC 或MNC)。 这类系统利用中、大规模及超大规模集成电路组成 CNC 装置,或用微机与专用集成芯片组成,其主要的数控功能几乎全由软件来实现,对于不同的数控车床,只须编制不同的软件就可以实现, 而硬件几乎可以通用。因而灵活性和适应性强,也便于批量生产,模块化的软、硬件,提高了系统的质量和可靠性。所以,现代数控车床都采用CNC装置。

  数控车床加工注意事项

  1、注意切削用量的选择

  数控车床加工切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深会直接引起刀具的损伤。随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、物理的相关磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。进给量对刀具的磨损的影响比切削速度小,但是进给量大,切削温度上升,刀具的磨损就大。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。

  2、注意刀具的选择

  ①粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

  ②精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。

  ③为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

  3、注意夹具的选择

  ①尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;

  ②零件定位基准重合,以减少定位误差。

  4、注意加工路线的确定

  加工路线是指数控车床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。

  ①应能保证加工精度和表面粗糙要求;

  ②应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。

  上文相关知识大家都了解了吗?这是不锈钢精密管厂小编为大家整理的数控车床维修、操作与维护规范、退刀方法、加工的4种常见分类、加工注意事项。随着科学技术不断发展,数控机床的发展也越来越快,数控机床也正朝着高性能、高精度、高速度、高柔性化和模块化方向发展。 高性能:随着数控系统集成度的增强,数控机床也实现多台集中控制,甚至远距离遥控。高精度:数控机床本身的精度和加工件的精度越来越高,而精度的保持性要好。高速度:数控机床各轴运行的速度将大大加快。高柔性:数控机床的柔性化将向自动化程度更高的方向发展,将管理、物流及各相应辅机集成柔性制造系统。模块化:数控机床要缩短周期和降低成本,就必然向模块化方向发展,这既有利于制造商又有利于客户。

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