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45*1精轧无缝薄壁不锈钢管一支{TP316L}推销
薄壁不锈钢管尺寸公差控制范围要求

薄壁不锈钢管产品特性规范

薄壁不锈钢管在生产过程中都需要保持稳定的壁厚在0.4~0.9mm的厚度,所谓薄壁,是保证整条不锈钢管在生产过程中,壁厚都能维持在客户的要求厚度范围之内。

1)薄壁不锈钢管类型:薄壁不锈钢管,无缝薄壁不锈钢管

2)薄壁不锈钢管特点:

高精度管;外径极限偏差±0.02mm,内径极限偏差±0.025mm,内孔围度公差0.020mm

外径为8mm 60mm,壁厚为 0.4mm 0.9mm,钢管长度为1.5mm 6.0mm

3)薄壁不锈钢管加工方法:冷轧,抛光,光亮退火。

4)薄壁不锈钢管表面处理:薄壁不锈钢管经过冷轧之后,很少需要进行抛光,因为内外壁的光洁度就已经非常好了,基本上小于0.4μm

5)详细规格范围:

 

6)薄壁不锈钢管材质:304304L316TP316L

7)薄壁不锈钢管生产标准:

GB/T 3089—2008 不锈钢极薄壁无缝钢管》

GB/T 3639—2009 冷拔或冷轧精密无缝钢管 》

            GB/T 3090—2000 不锈钢小直径无缝钢管》

GB/T 149762012 流体输送用不锈钢无缝钢管

8)应用:

       A)制药、食品、啤酒、饮用水,饮料等行业

       B)生物工程、化学工程,医药工程,汽车配件

       C)空气净化、航空,海水淡化设备,液压缸等

       D)精密机械厂,发动机厂,化工机械,制冷机械

E)医疗机械设备制造厂,液压设备厂,真空设备厂等

F)超高纯气体设备及机械手气缸体.气动元件、气缸套、电热电器

9)包装:

       A)塑料薄膜袋包装

       B)用塑料盖,以保护两端

       C)用木箱包装,防止运输出现意外

10)薄壁不锈钢管交货状态:

都是硬态(弱磁性)交货,若客户有无磁性要求,则需要进行消磁处理—光亮退火。所以光亮退火的步骤是可选择的。


21.3*0.5薄壁不锈钢管适用于硬度计产品,不锈钢薄壁管温州厂家:二辊轧管机主要用来生产几何尺寸精度高的薄壁不锈钢管,19*1不锈钢薄壁管使用于温度控制器行业,不锈钢薄壁管温州厂家:薄壁不锈钢管固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。,7级!

  浅谈人工智能在军事领域的发展现状及应用前景

  人工智能在军事领域的发展现状及应用前景

  本文主要介绍了当今世界及俄罗斯本国人工智能技术发展的现状以及未来该技术军事

  目前,关于人工智能的说法和文章很多,这让人觉得,人工智能早已研究成熟且无处不在。事实上并未如此。虽然自动化早已成为生产和指挥过程的一部分,而且计算机已经学会语音和脸部识别,操控汽车和分析大量数据。图像识别或者自动翻译属于利用人工智能方法并在完成类似任务时选择存储结果的机器学习技术。

  人工智能目前还未实现,还需要进行研究,它的应用领域确实非常广泛。国防领域也在其中。发展人工智能成为了保障国家安全的任务。美国和中国希望在人工智能研究中占据地位并率先将其运用到网络武器和既可用于监视敌人,也可用于袭击敌人的自主式武器的研制当中。

  美国国防部在不锈钢精轧管年开始抓紧落实所谓的“第三次抵消战略”,该文件中提出的主要目标是“必须集中力量进行创新,旨在通过创新发展美国近年来与对手和敌人已经接近的关键能力,保持并恢复传统遏制力”,这里说的对手和敌人指的也就是俄罗斯和中国。

  实际上,世界上已经开始了创新武器竞赛,全部主要大国都将卷入其中。此外,西方已经被普京总统不锈钢精轧管年9月1日在雅罗斯拉夫尔公开讲话中提到的内容所震撼:“人工智能不仅仅是俄罗斯的未来,也是全人类的未来。这包含着巨大的机遇和当今难以预测的威胁。谁能成为该领域的领导者,谁就将主宰世界”。

  着名商人伊隆·马斯克称,人工智能终将消灭人类。因此,他和另外116名专家、学者、新技术领域公司代表向联合国发出请求书,呼吁禁止研制任何类型使用人工智能技术的武器和自主技术装备。部分商业人士和学者强调,运用自主技术相当于继火药和核武器出现之后,战争中出现的第三次革命,毫无疑问,他们说的没错。

  但显而易见,联合国开始的关于禁止此类武器公约的讨论不是为了别的什么目的,而是美国及其盟友以讨论普世价值为掩护,阻止其地缘政治对手,首先是俄罗斯和中国研制人工智能武器。

  然而,履带式装甲车和打击并非战略武器,而是战术武器。这些武器对人类不构成任何威胁。“杀器人”的形象被好莱坞复制了无数遍,但现实中的战斗系统未必与之有什么共同点。

  为了弄清楚,所谓的战斗机器人会不会对人类构成威胁,首先必须弄清,什么是人工智能,它与机器智能,超级计算机的深度学习有什么不同,还有主要的是人工智能在军事领域的地位和运用范围。

  国家安全领域人工智能的任务

  在可预见的未来,新的世界技术竞赛将导致的技术革命延伸至军事领域。所有主要世界大国都将如此,因为任何落后于对手的情况都可能导致薄弱环节的出现,而使用常规类型武器很难对其进行弥补。此外,新技术的出现可能导致战略,武装力量活动的计划和组织出现明显变化。

  因此,俄罗斯为了维护主权和保持国防能力,必须尽快在部分关键领域获得一定优势,或者至少与潜在敌人不相上下,才能部分弥补当前俄罗斯经济的不足以及大量工业领域的技术落后。

  阻止将人工智能用于军事目的是不可能的

  目前,武器领域的关键方向包括:人工智能,人机交互系统,无人战车和机器人,自主武器,高超音速武器,定向能,甚至还包括民用技术,比如人才管理,就是吸引军人参与创新过程,提升俄罗斯国防部军官和文职人员的创造力。

  回到人工智能,它的任务主要包括四个方面:信息任务、战术任务、战略任务和经济任务。人工智能大大提升了对数据的收集和分析能力,使得在处理信息的速度和质量方面取得一定优势。在军事情报领域,将出现更多的可能性和各种信息源,还包括对敌人掩盖真像的可能性。在“虚假新闻”方面,人工智能能够向信息空间投放大量人为制造的数据、假象,这一方面迷惑了敌人,另一方面则增加了政治风险。

  即便是目前机器学习领域和人工智能领域已经达成的技术,也对保障国家安全具有巨大的潜力。

  现有的图像识别技术能够保证分析卫星地图和雷达数据时的高自动化水平。人工智能能够提升导弹袭击预警系统雷达站的运行效率以及像“树冠”太空目标电光学识别系统这样的电光学识别系统的信息处理效率。此外,目前卫星化以及轨道卫星数量的提升将对快速识别技术出现需求。

  利用10米以上波长电波电离层空间传播原理或者波长更短电波地面绕射传播原理的超地平线雷达,其信息处理系统的任务量更大。这些雷达能够“看见”所有移动目标,其中包括民用技术装备,因此,摆在面前的任务是要在全部获取的数千个甚至数百万图形中识别出军事目标,以及地面和空中的异常活动。这是数量庞大的信息和图形,没有机器的帮助是不可能完成的。此外,军队将获得所谓的“目标数据库”,这将对识别和引导系统具有帮助作用。如果说为应对带自动寻的头的便携式防空导弹系统,或者直升机只需要发射假热辐射目标,应对雷达站,只需要释放干扰就已经足够的话,那么,人工智能系统即便不是在导弹里,而是在操作员的手中,它也能完全“看见”飞行器。

  其次,超地平线雷达存在与标准“敌-我”雷达识别系统不兼容问题,因此,在分析空情时,人工智能能够起到很大的帮助作用。人工智能同样能够用于对付敌方雷达,研究敌人雷达的运行情况并选择压制电信号的方法。

  网络空间的运行以及对不断出现的网络威胁的不间断跟踪需要大量的高技术专家。人工智能同样能够分担部分任务,因为人工智能寻找漏洞,编写代码和机器算法的速度要快得多。寻找到的“弱点”数量将非常众多并对人为控制的防御手段构成威胁。那么到时候,网络攻击将变得更加复杂和危险,相关技术落入犯罪分子之手的风险也会剧增。

  机器人技术装备和自主武器

  自主系统的能力目前还很有限。虽然对“发射后不管”系统已经研究了数十年,但仍然需要人的参与,人需要直接定下使用武器的决心。重型航空技术装备也一样,虽然存在自动驾驶,传感器,自动打开炸弹舱门,导弹引导和目标跟踪系统,仍然需要飞行员,攻击也需要操作员的跟踪。

  但普通人与现代军用技术装备的能力相比,只能说是渺小、脆弱和糊涂的有机体,而在定下战斗决心环节,则是慢的一环。人工智能用于将人从决策体系中完全解放出来,同时也保全了军人的生命。

  在战斗条件下,定下决心更快并首先实施打击的一方具有优势,因此,完全自主的系统在未来将获得巨大发展。

  此外,已经出现了“反自主性”概念,根据这一概念,人工智能(武器)在遭到袭击但未被摧毁的情况下,能够迅速学习并得出结论,之后对敌人实施致命的后一击。

  战术武器运用人工智能的可能性很多,指的是能够寻找目标并定下摧毁决心的,装甲车,导弹艇。

  目前,的成本变得越来越低,产量也越来越大。利用人工智能能够将数千架联为一个巨大的可控“蜂群”,用于发起大规模攻击。

  截止不久前,洛克马丁公司的F-35第五代战斗机的造价为1亿美元。而高质量的成本为1000美元。这意味着,美国国防部可以用一架战斗机的价格订购十万架小型。而敌人不可能同时对付得了十万架装满炸药的。

  苏联和俄联邦已经能够实现将一次齐射的数枚导弹联为能够相互之间交换目标信息的“狼群”,制定行动战略并选择攻击目标。这里指的是P-500“玄武岩”,P-700“花岗岩”和P-1000“火山”反舰导弹系统。我们的技术很有发展前景。

  美国海军正在研制将无人巡逻艇联成“群”的系统,这就是所谓的CARACaS(机器人代理指挥和感知控制架构)技术。另外,该系统可安装在美海军研究局研制的平台上,也可安装在各种小型船只上,将它们变成自主的无人运输工具。CARACaS系统的软件基于美国航空航天局(NASA)为火星车研发的技术。军人在带CARACaS系统便携式设备的帮助下,将能够轻易并迅速地将飞行器,装甲车和快艇变成统一的自动化战斗群。

  人工智能在太空的前景更加广阔。可以组建不需要连续监控和从地面指挥中心进行指挥的自主跟踪卫星或者反卫星卫星集团。

  将来,在人工智能的帮助下,能够大幅提升特种部队和空降分队的效能。即便规模不大的特种小组在使用无人平台的情况下,也能够以类似的形式控制敌方大片区域,并在自主交互战车的帮助下攻击各种目标,或者阻止敌军分队进入某一区域,以此来扼守主力登陆基地。

  基于坦克和装甲输送车(对于俄罗斯来说就是“阿尔马塔”多用途履带式平台)的无人地面作战系统,能够为登陆兵准备登陆场,对敌开火,运送及特种部队必须的设备。

  自然会出现一个疑问:这种具备人工大脑的坦克会不会对己方登陆兵开火?答案显而易见:战车拥有“目标数据库”和人脸识别系统的情况下,可以避免这种情况的发生。或者为坦克加装基于普通处理器,能够限制人工智能行动的机器智能,作为能够取代坦克车长、驾驶员和瞄准手定下决心的人工智能的补充,就像负责反射的脊髓不允许人触碰滚烫的武器或者从阳台上跳下去一样。

  需要注意的是,现代战争的实施战略要求改变部队的展开方法,而且现代战争将在敌人的全境同时举行:陆地、空中,近地空间,以及信息空间和网络空间,战士自主机器人技术支援系统在近期也将获得发展。有人作战行动向无人作战行动的转变速度将会加快。

  军队应当关注并作为近期优先发展方向的是,具备网络的自主武器技术,人机协同系统,其中包括定下决心时的人机交互,具备人工智能功能的自主学习系统以及改进的无人系统。

  至于机器人本身来说,在可预见的将来,未必会出现人形机器人,机器人多半看起来像火星车一样,或者类似星球大战电影中的R2-D2机器人。小型自主机器人能够成为理想的狙击手,可以在阵地上等待必要且足够长的时间。部分类型的飞行或者爬行机器人能够进入房间,在不被发现的情况下,向目标注入致命性毒剂或者喷撒神经麻痹毒气。

  自然还会出现一个疑问:如果侵入人工智能战车,对其进行破坏,甚至让战车向己方军人或者民用目标开火怎么办?答案显而易见:什么也不能破坏,因为人工智能与机器智能和超级计算机不同,能够为自己生成行为算法,并非在普通计算机硬盘或者内存上进行稳定存储,而是利用瞬间产生,而后又消失的神经联络链条。

  人工智能还有另外一项战略任务,在该项战略任务中,人仍然发挥着自身特殊的作用。俄联邦武装力量总参谋部未来将出现具备超大计算能力的自主战术武器,用于实施“智能”侦察,分析敌人和己方部队行动,寻找优方案,这意味着军队展开和指挥的战略和方法将发生变化。概念性武器中的人工智能将成为与核武器一样的战略遏制因素,因此创新竞赛将会提速。

  21世纪,大国之间的竞争仍在继续,恐怖组织甚至能够召集一整支军队,因此,军事技术装备应当不断进行改进和完善。完全有可能,如果一个国家借助人工智能技术控制对手的全部系统,假想的“第三次世界大战”可能在数秒内就已经结束。关于这一点,需要思考的不仅仅是军人,也包括国家政府。

  在国家层面作出决策的政治家也必须了解创新性变化的意义,因为不仅出现了实施新型战争的可能性,还出现了在各国之间挑起现实冲突的可能性。人工智能同样能够被运用到国家管理和巩固政权的方法中,成为内政的工具。人工智能还能够成为国家机关在控制灾难性风险和预防人为灾难时的帮手。

  人工智能研究的进步将对经济产生重大的影响,并可能导致新的工业革命。运用人工智能的大国将对其余国家形成信息,甚至军事政治优势。发展人工智能正在成为21世界超级大国的战略任务。与此同时,下面这个问题的答案也很重要:我们在为自己培养什么样的助手——无耻和惨无人道的人工“靡菲斯特”,还是电子版的天使?

  如果俄罗斯能够研发出突破性技术,在该方面集中主要精力和资源,那么就能保证在新一轮军事技术发展中保持与美国和中国的平等地位,尤其是当世界领导者发现,自己开始失去权力并成为大国之一时,这也就意味着世界将出现不稳定局势,可能发生冲突,包括军事冲突。

  美国为了保持自身优势,将继续激化冲突,早晚会向寻求霸权地位的国家发动按照21世纪全新规则实施的战争。

  鉴于俄罗斯经济上的落后以及科学教育多年来的退化,我国在研制新一代导弹,反导导弹,突击系统和防护装备方面的财政、技术能力目前要落后于潜在的敌人,恰恰人工智能将成为我们的盟友,作为对亚历山大三世说过的我们的两个盟友(陆军和海军)的补充。人工智能将成为定下战略决心时的助手,因为任何战略和国防任务都意味着大量的工时、分析和模拟。人工智能将能够分析我方敌人的行动,收集科学信息,寻找先前我们因信息、数据或者跨学科领域科学知识不足而未能解决的复杂工程任务的合理解决方法。人工智能能够获取人类在整个文明存在历史中存储的全部科学、政治、军事等信息,并能够创造性地访问信息,发现隐藏含义,整合知识并帮助我们在核物理,量子化学,生物技术等的进一步发展中取得突破。

  人工智能是未来的战略项目,其研发方面的竞争将与20世纪中期的核竞争不相上下,而目前仅解决了数据分析,图像识别和文本翻译等部分任务。重要的是要知道,人工智能不是超级计算机,它是按照完全不同的原理运行的。关于机器技术奇异点和机器人起义的讨论目前还仅仅是科学幻想。

  主要的任务还未完成——如何研制出性能与人类大脑相当的计算机。

  如何研发人工智能?

  计算机和现代机器人根据程序算法运行,也就是根据系列连续的命令。在同一种环境下,算法运行将得出同一个结果。

  人工智能是一种机器系统,能够学习,获得并使用客观知识和经验,作出不同的决策(每次都会变得更加合理),制定战略,使用抽象的概念并像人脑一样完成创造性任务。

  当工程师和科研人员试图研制出自然界中的类似物体并在机器和机械中实现人们所须要的功能时,他们就会研究标本。

  以航空技术装备研制的各个阶段为例。人类从古时候就已近幻想飞行(关于伊卡洛斯和代达罗斯的神话),工程师研究了翅膀以及鸟类和飞鼠的解剖。在中世纪,当时像莱昂纳多·达·芬奇这样杰出的天才尝试制造扑翼机,在文艺复兴时期和20世纪初也一样。虽然现在的与鸟类大不相同,且飞行的方式也不一样,然而,鸟类翅膀的特点是,上表面凸起,下表面平顺,气流通过时能够产生气压差(下方气流速度更快,压力更大),从而产生了升力。

  工程师正是将这一特性运用到了上,研制了机翼和滑翔机,增加了发动机,人类便获得了飞行的能力。梦想从此实现。还被区分为军用和民用。

  人工智能也一样。为了研制人工智能,必须了解人类思考的方式,研究人类大脑的神经生物活动。现代电子显微镜,脑电描记器,X线体层照相机等能够在细胞和分子层面“探察”大脑,了解什么是大脑神经,中枢神经系统生物神经网络的运行方法。

  大脑神经的活动

  神经元由神经元细胞核、细胞体和特殊的突起构成:数个接受信息的树突和向其它神经元或肌肉细胞传递信号的轴突。每个神经元与其它的神经元通过专门的电和化学信号协同,也就是通过电来刺激细胞。两个神经元之间相连的部位被称为突触。突触是神经元之间信息传递的部位,构成联系。我们的大脑中的神经元超过1千亿,它们相互联系,构成神经网络。突触中的信号借助化学神经介体(氨基酸和各种固有化合物)进行传递,或者通过电信号进行传递,钙离子通过通道蛋白由一个细胞进入另一个细胞。

  虽然信号传输机制已经研究得很清楚了,但科研人员和工程师的问题在于,1千亿神经元中的每个神经元与其它神经元形成1000至20000个联接,累积大量的信息,达2-5拍字节,而这一过程伴随着放电现象以及离子和能够加强或削弱信号的复杂分子的参与。重现数十亿细胞组成的网络及数千细胞之间不断出现并消失的联系是不现实的。必须发明另外一种具备自身要素的结构。

  人工智能的研发问题之所以迫切,还在于人脑无论如何也不能与计算机相比。大脑不是计算机。大脑中的信息,记忆,经验,图形,声音等并非以字母、数字、音符、图像或者二进制代码的形式存储。大脑中没有中央处理器所需要的存储器,没有能够通过算法提取和处理的物理内存。信息在我们需要的时候,通过神经元联系恢复。大脑中没有软件。大脑是一个能够学习的系统,但与此同时,对于我们来说,认识比记忆要更加容易。我们与外部世界或者想象中的世界有直接关联。我们看到一个物体并认识它。通过产生的图像,我们知道,这是什么物体。但如果我们不能认识一个物体的形状,那么我们就需要记忆额外的东西或者学习新的信息。视觉记忆非常重要,听觉记忆和音乐记忆也一样。当人用上全部记忆类型时,记忆会更快和更有效。重要的是要知道,系统的完整性和大脑的健康需要通过积极活动来维持。

  人类正面临一项复杂的任务,其难度与20世纪核物理发现以及核武器的研制相当。目前,任何一个国家都还没能完成人工智能的研发。只有虚拟生物神经元运行的数学和计算机模型。

  批研究尝试

  常见的模型是能够学习,记忆并重建图形的神经元网络,它可以进行分析并给出答案。美国学者W·麦克卡洛和W·匹茨早在1943年就首先尝试研制人工神经元和机器智能,与N·维纳共同奠定了一门新科学——控制论的基础。之后,在1957年,F·罗森布拉特发明了视感控器——一种使用大脑接受信息的计算机模型。工程师和数学家提出研制一种输入端存在像通过突触向生物神经元树突传输信号的处理器,作为输入设备,然后信号传向相联存储器部位,然后再从该部位传向反应部位。

  俄罗斯科学界的贡献

  杰出的苏联数学家安德烈·尼古拉耶维奇·科尔莫戈罗夫和弗拉基米尔·伊戈列维奇·阿诺尔德在1957年证明了以下定理:任何多变量连续函数都能够表现为少变量函数有限数组合的形式,这成为构建神经元网络的数学基础。还证明,各种集合或者函数相关元之间的对应关系能够表现为与一定数量输入层“神经元”,更多数量具有一定激活功能的各潜层“神经元”,输出层具有未知激活功能“神经元”直接相联的定值神经网络。而且神经网络还能够调整或者“学习”。

  对于不了解数学理论的人来说,这些听起来有些复杂, 但这对于回答人工智能能否实现这一问题具有重要意义。

  苏联数学家从理论上证实,是的,这是可能的。而在1964年举行的因此以“机器能否思考”为题的辩论中,A·N·科尔莫戈罗夫表示,研制完全建立在数字信息处理和控制机构基础上的,完全意义上的生物是可能的,这符合唯物辩证法的原则。

  如果回到大脑的计算机模型,那么可以想象,人脑中有数十亿缓慢运行的处理器,且它们的数量如此之多,使人脑比当今任何超级计算机都要更强。从控制论观点来看就很简单了。人工智能是线路信号和非线性函数和激活算法的总和。借助非线性函数,处理器将输入信号转变为输出信号,并进入下一网格——下一个处理器并继续转化。人工神经元形成层,而神经元网络具备学习,恢复和破坏联系的能力。

  理论上,这一切貌似都不复杂,但问题在于,人脑的突触能够放缓信号,能够加强信号,也能够不失真地选通或者完全不作出任何反应,选通或者不选通。这样一来,至少是一个三进制逻辑“+1,0,-1”,因此借助二进制和现在的处理器模拟神经元网格是不太乐观的。俄罗斯在这方面具有一定的经验。三进制逻辑的处理器(trit和trait代替比特和字节)在苏联的导弹-太空技术装备中就已经成功运用。

  工程师继续推进并开始研究光信号系统,回到了模拟信号和带内存的系统。如果说电信号能够交互并相互干扰的话,那么光信号不会混乱,因为光子不可能出现交互。或许,光学人工智能系统与苏联80年代研制的东西类似,将能够建立近似合理的神经元网络结构。

  量子计算机之路

  人工智能研究人员多半会关注量子物理。包含信息并参与信息传输的粒子是分子和原子,虽然它们很微小,但交互还是很明显,人类可能不得不研究大脑量子理论并使用量子计算机来研究人工智能。

  而量子计算机的研制是一项工作量特别巨大且非常复杂的任务。

  目前,我们离人工智能的实现还很遥远,因为我们还不能完全了解突触的工作方式,信号的传输方法,以及记忆是如何产生的。须要研究出意识的数学和物理模型。未来人类还有很多工作要做,这些工作完成的质量越高,人们活到下个千年的可能性就越大。

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  机械设计课程是机械类专业的一门主干技术基础课,是本科生从基础理论课程学习过渡到研究机械工程技术问题的桥梁,承担培养学生机器与机械系统设计的任务,在机械类系列课程体系中占有十分重要的地位。本书分四篇。篇为机械系统设计总论,主要介绍机械的应用及设计总论,机械系统结构方案与动力设计,机械零件强度;第二篇为机械传动设计,主要阐述齿轮传动设计、蜗杆传动设计、带传动设计、链传动设计;第三篇为机械支承设计,主要论述轴设计、滚动轴承选用与设计、滑动轴承设计、支承件结构方案设计;第四篇为连接设计及其它零部件设计,包括联轴器和离合器、键与花键及销连接、螺纹连接和螺旋传动、弹簧。通过这一新体系,力求使学生能够初步具有机械设计能力。

  机械创新设计系列之机械设计

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  《机械创新设计系列:机械设计》是依据教育部高等学校机械基础课程教学指导委员会编写的“高等学校机械设计课程基本要求”和“机械设计课程教学改革建议”精神,结合近年来的教学与科研经验,同时考虑到我国机械制造业的发展现状而编写的“机械创新设计系列”丛书教学版之二——机械设计。

  作者简介

  王德伦,安徽肥东人,大连理工大学教授、博士研究生导师。1982年毕业于江西冶金学院机械系,1985年硕士研究生毕业于大连工学院机械系,留校任教,1995年获该校博士学位。主要研究领域:机构运动几何学分析与综合,机构与机器创新设计,高档数控机床与风电装备的数字化设计。现任教育部机械基础课程教学指导委员会副主任、机械原理教学研究会理事长、机构学专业委员会副主任、IFFTOM C0mpUting Kinematics技术委员,Journal of Mechanism and Robotics,ASME(2009——2018)副主编等。编著机械创新设计系列教材:《机械原理》、《机械设计》、《机械原理与机械设计实践》、《机械产品创新设计》。学术专著:《机构运动微分几何学分析与综合》、《Kinematic Differential Geometry and Saddle Synthesis of Linkages》(John Wiley & Sons Press)。王德伦教授长期从事机械基础理论与工程应用的研究,主持完成或在研的国家自然科学基金7项、国家863高技术2项、国家科技支撑计划3项、国家科技重大专项4项。发表学术论文百余篇,其中在国际学术期刊《Journal of Mechanical Design》,《Journal of Mechanisms and Robotics》,《Mechanism and Machine Theory》和国内学术期刊《机械工程学报》、《中国科学(E辑)》等发表代表性学术论文六十余篇。马雅丽,辽宁鞍山人,大连理工大学副教授,硕士生导师。1984年毕业于大连工学院机械系获学士学位,后相继于大连理工大学机械学院获硕士学位、博士学位。主要研究领域:机械设计理论、机械创新设计与数字化设计。现任中国机械工程学会机械设计分会第七届委员会委员、辽宁省机械工程学会摩擦分会理事。作为课题负责人或研究骨干,主持或参加完成多项国家科技重大专项课题及国家自然科学基金课题。累计发表教学、科研论文20余篇。

  目录

  前言

  篇机器与零件的结构与性能

  第1章机器的结构与性能

  1.1机器结构组成

  1.1.1活塞式压缩机的结构组成

  1.1.2定工作台立式加工中心的结构组成

  1.2机器连接方式

  1.2.1零件间的连接

  1.2.2组件间的连接

  1.2.3部件间的连接

  1.3机器的性能

  习题

  知识拓展

  第2章机器结构与技术性能方案规划

  2.1机器设计的一般要求与过程

  2.1.1机器设计的一般要求

  2.1.2机器设计的一般过程

  2.1.3机器结构与技术性能设计的条件和任务

  2.2机器结构方案规划设计

  2.2.1整机的总体结构方案规划设计

  2.2.2部件与组件的结构规划

  2.3机器技术性能规划设计

  2.3.1机器的技术性能规划

  2.3.2齿轮减速器技术性能规划设计

  习题

  知识拓展

  第3章机械零件技术性能设计基础

  3.1机械零件技术性能设计概述

  3.2机械零件的失效与设计准则

  3.2.1载荷与应力

  3.2.2机械零件的失效形式

  3.2.3机械零件的设计准则

  3.3机械零件的强度设计

  3.3.1材料的疲劳特性

  3.3.2机械零件的静强度设计

  3.3.3机械零件整体疲劳强度设计

  3.3.4机械零件的表面强度设计

  3.3.5机械零件强度设计实例

  3.4机械零件的刚度设计

  3.4.1静刚度设计

  3.4.2动刚度设计

  3.4.3热刚度设计

  3.5机械零件的摩擦学设计

  3.5.1摩擦

  3.5.2磨损

  3.5.3润滑

  3.6机械零件材料的选用与热处理

  3.7零件的结构工艺性

  习题

  知识拓展

  第二篇动连接

  第4章滑动轴承

  4.1滑动轴承分类与设计内容

  4.2滑动轴承的结构设计

  4.2.1滑动轴承结构形式

  4.2.2轴瓦结构

  4.3设计准则、常用材料及润滑剂的选用

  4.3.1失效形式、设计准则

  4.3.2常用材料的选用

  4.3.3滑动轴承润滑剂的选用

  4.4非完全液体润滑滑动轴承性能设计

  4.4.1非完全液体润滑径向轴承计算

  4.4.2非完全液体润滑推力滑动轴承计算

  4.5流体动力润滑基本理论

  4.5.1流体动力润滑基本方程

  4.5.2油膜承载机理

  4.5.3动压油膜形成过程

  4.6动压润滑径向滑动轴承性能设计

  4.6.1主要几何参数

  4.6.2性能设计

  4.6.3轴承参数选择

  4.7动压滑动轴承设计工程应用实例

  4.8其他滑动轴承简介

  习题

  知识拓展

  第5章滚动轴承

  5.1概述

  5.2滚动轴承特点与分类

  5.2.1轴承分类及应用

  5.2.2轴承代号

  5.3滚动轴承选择及组合结构设计

  5.3.1滚动轴承类型的选择

  5.3.2滚动轴承的组合结构设计

  5.4滚动轴承工作载荷与设计准则

  5.4.1轴承内部载荷分布

  5.4.2滚动体与套圈应力

  5.4.3失效形式及设计准则

  5.5滚动轴承性能设计

  5.5.1滚动轴承寿命与额定载荷

  5.5.2滚动轴承寿命计算公式

  5.5.3滚动轴承当量动载荷

  5.5.4角接触向心轴承轴向载荷计算

  5.5.5滚动轴承静强度

  5.5.6滚动轴承的工程应用实例

  5.6其他滚动轴承简介

  习题

  知识拓展

  第6章移动副

  6.1移动副概述

  6.1.1移动副的结构要素

  6.1.2移动副的设计要求与内容

  6.2典型滑动导轨副及其应用

  6.2.1滑动导轨常用结构

  6.2.2滑动导轨常用材料

  6.2.3滑动导轨副失效及改善措施

  6.2.4滑动导轨的载荷分析

  6.2.5滑动导轨的压强计算

  6.2.6滑动导轨的刚度计算

  6.3典型滚动导轨副及其应用

  6.3.1滚动直线导轨副的结构

  6.3.2滚动直线导轨的设计流程

  6.3.3滚动直线导轨的性能参数

  6.3.4滚动直线导轨当量载荷计算

  6.3.5滚动直线导轨的性能设计

  6.3.6滚动直线导轨选型工程实例

  6.3.7其他类型滚动导轨支承简介

  习题

  知识拓展

  第7章齿轮副

  7.1概述

  7.2齿轮副的设计准则

  7.2.1齿轮副的失效

  7.2.2齿轮副性能设计准则

  7.2.3齿轮材料及热处理

  7.3直齿圆柱齿轮副的性能设计

  7.3.1直齿圆柱齿轮副的载荷

  7.3.2直齿圆柱齿轮副的接触疲劳强度设计

  7.3.3直齿圆柱齿轮副的弯曲疲劳强度设计

  7.3.4齿轮主要参数选择

  7.4斜齿圆柱齿轮副的性能设计

  7.4.1斜齿圆柱齿轮副的载荷

  7.4.2斜齿圆柱齿轮副的接触疲劳强度设计

  7.4.3斜齿圆柱齿轮副的弯曲疲劳强度设计

  7.5圆柱齿轮副的静强度设计

  7.6圆柱齿轮设计的工程实例

  7.7直齿锥齿轮副性能设计

  7.7.1直齿锥齿轮的计算载荷

  7.7.2直齿锥齿轮副的接触疲劳强度设计

  7.7.3直齿锥齿轮副的弯曲疲劳强度设计

  7.8齿轮副的结构设计

  习题

  知识拓展

  第8章蜗杆副

  8.1概述

  8.2蜗杆副的结构设计

  8.3普通圆柱蜗杆副的性能设计

  8.3.1蜗杆副的设计准则

  8.3.2蜗杆副的材料

  8.3.3普通圆柱蜗杆副的计算载荷

  8.3.4蜗轮齿面接触疲劳强度设计

  8.3.5蜗轮齿根弯曲疲劳强度设计

  8.3.6普通圆柱蜗杆副刚度计算

  8.3.7蜗杆副的传动效率

  8.3.8蜗杆副的热平衡计算

  8.4蜗杆副的精度

  8.5蜗杆副设计的工程实例

  习题

  知识拓展

  第三篇静连接

  第9章螺纹连接

  9.1概述

  9.2螺纹及螺纹连接

  9.2.1螺纹的类型及应用

  9.2.2螺纹的主要参数

  9.2.3螺纹连接的类型

  9.2.4螺纹连接的标准件

  9.3螺纹连接的结构设计

  9.3.1螺栓组布局设计

  9.3.2螺纹连接的防松

  9.4螺纹连接的性能设计

  9.4.1螺纹连接的预紧

  9.4.2螺栓组连接的受力分析

  9.4.3螺纹连接的性能设计计算

  9.4.4螺纹连接件的材料及许用应力

  9.5提高螺纹连接性能的措施

  9.5.1提高螺纹连接的强度

  9.5.2提高螺纹连接的刚度

  9.6设计实例

  习题

  知识拓展

  第10章键与销连接

  10.1键连接

  10.1.1键连接的类型及应用

  10.1.2键连接强度计算

  10.1.3键连接计算实例

  10.2花键连接

  10.2.1花键连接的类型及应用

  10.2.2花键连接强度计算

  10.3销连接

  习题

  知识拓展

  第11章过盈连接、铆接、焊接、粘接

  11.1过盈连接

  11.1.1概述

  11.1.2过盈连接的设计

  11.2铆接

  11.2.1铆缝的种类、特性及应用

  11.2.2铆钉

  11.2.3铆接的失效形式及设计

  11.3焊接

  11.3.1焊接的特点及应用

  11.3.2电弧焊缝的基本形式

  11.3.3焊接件常用材料及焊条

  11.3.4焊缝的强度计算

  11.4粘接

  11.4.1粘接的特点及胶粘剂

  11.4.2粘接接头设计要点

  习题

  知识拓展

  第四篇典 型 零 件

  第12章轴

  12.1概述

  12.1.1轴的功用与类型

  12.1.2轴的材料及热处理

  12.1.3轴的设计内容

  12.2轴的结构设计

  12.2.1轴的结构设计原则

  12.2.2轴的结构设计

  12.2.3轴的结构要素

  12.3轴的技术性能设计

  12.3.1轴的技术性能设计内容

  12.3.2轴强度的扭转计算方法

  12.3.3轴强度的弯扭合成计算方法

  12.3.4轴的疲劳强度计算

  12.3.5轴的静强度计算

  12.3.6轴的刚度计算

  12.3.7轴的振动稳定性计算

  12.3.8多支承轴的性能计算方法

  12.4工程设计实例

  习题

  知识拓展

  第13章机架类零件

  13.1概述

  13.2机架类零件设计要求

  13.2.1机架类零件结构工艺

  13.2.2机架类零件性能设计要求

  13.3机架类零件结构与性能设计

  13.3.1几何物理模型建立

  13.3.2概念单元设计

  13.3.3强度与刚度设计

  13.3.4工艺造型设计

  13.4工程设计实例

  习题

  知识拓展

  第14章弹簧

  14.1概述

  14.2圆柱螺旋弹簧的结构设计

  14.2.1弹簧结构类型

  14.2.2圆柱螺旋弹簧几何参数

  14.3圆柱螺旋压缩和拉伸弹簧性能设计

  14.3.1弹簧材料

  14.3.2圆柱螺旋压缩和拉伸弹簧强度

  14.3.3圆柱螺旋压缩和拉伸弹簧刚度

  14.3.4圆柱螺旋压缩弹簧的稳定性

  14.3.5圆柱螺旋压缩和拉伸弹簧设计

  14.4圆柱螺旋扭转弹簧的设计

  14.5其他类型弹簧简介

  14.5.1环形弹簧

  14.5.2蝶形弹簧

  14.5.3平面涡卷弹簧

  14.5.4板弹簧

  14.5.5橡胶弹簧

  习题

  知识拓展

  第五篇典 型 部 件

  第15章带传动

  15.1概述

  15.2带传动工作状况分析

  15.2.1带传动的受力分析

  15.2.2带传动极限有效拉力及其影响因素

  15.2.3带的弹性滑动和打滑

  15.2.4带的应力分析

  15.3普通V带传动性能设计

  15.3.1带传动的设计准则

  15.3.2单根V带的基本额定功率与额定功率

  15.3.3带传动的参数选择

  15.3.4带传动的性能设计

  15.4普通V带传动结构设计

  15.4.1V带轮的结构设计

  15.4.2带传动的张紧装置

  15.5V带传动设计工程实例

  习题

  知识拓展

  第16章链传动

  16.1概述

  16.2滚子链的结构特点

  16.3链传动工作状况分析

  16.3.1链传动运动特性分析

  16.3.2链传动的动载荷

  16.3.3链传动的受力分析

  16.4链传动性能设计

  16.4.1链传动的失效形式

  16.4.2链传动的额定功率

  16.4.3链传动的参数选择

  16.4.4链传动性能设计

  16.5链传动结构设计

  16.5.1滚子链链轮的结构设计

  16.5.2链传动的布置、张紧、润滑和防护

  16.6链传动设计工程实例

  习题

  知识拓展

  第17章齿轮传动

  17.1定轴齿轮传动设计条件与流程

  17.1.1工作条件

  17.1.2性能指标

  17.1.3设计流程与内容

  17.2定轴齿轮减速器的结构方案规划

  17.2.1单级定轴齿轮机构的结构方案

  17.2.2多级定轴齿轮机构的结构布局

  17.2.3定轴齿轮减速器的结构方案设计

  17.3定轴齿轮减速器结构与强度设计

  17.3.1传动比分配

  17.3.2运动与动力参数

  17.3.3力学模型

  17.3.4齿轮副强度设计

  17.3.5轴系结构与强度设计

  17.3.6轴承选型与寿命设计

  17.3.7箱体结构与强度刚度设计

  17.4定轴齿轮减速器的润滑与密封设计

  17.4.1减速器润滑设计

  17.4.2减速器密封设计

  17.5定轴减速器技术方案

  17.6行星齿轮传动设计条件与流程

  17.6.1工作条件

  17.6.2性能指标

  17.6.3设计流程与内容

  17.7行星齿轮减速器的整体结构方案规划

  17.7.1单级行星齿轮机构的结构方案

  17.7.2两级行星齿轮传动的构件合并与结构方案

  17.7.3行星齿轮减速器的结构方案设计

  17.8行星齿轮传动强度设计

  17.8.1传动比分配

  17.8.2运动与动力参数

  17.8.3力学模型

  17.8.4齿轮副强度设计

  17.8.5行星轮轴强度设计

  17.8.6行星架结构与强度设计

  17.8.7轴承选型与寿命设计

  17.8.8箱体结构与强度、刚度设计

  17.9行星齿轮减速器的润滑与密封设计

  17.10变桨减速器技术方案图

  习题

  知识拓展

  第18章螺旋传动

  18.1螺旋副概述

  18.1.1螺旋副

  18.1.2螺旋副的类型及应用

  18.1.3螺旋副的技术性能设计

  18.2螺旋传动设计条件与流程

  18.2.1螺旋传动设计条件

  18.2.2螺旋传动设计流程

  18.3螺旋传动结构方案规划

  18.3.1螺旋副结构与选型

  18.3.2转动副结构方案

  18.3.3移动副结构方案

  18.3.4螺旋传动的总体结构方案

  18.4螺旋传动的技术性能设计

  18.4.1螺旋传动的力学模型

  18.4.2滚动螺旋副性能设计

  18.4.3转动副技术性能设计

  18.4.4移动副技术性能设计

  18.4.5螺旋传动的润滑

  18.5螺旋传动的技术方案

  18.6静压螺旋副简介

  习题

  知识拓展

  第19章联轴器、离合器、制动器

  19.1联轴器

  19.1.1联轴器的类型及特点

  19.1.2联轴器的选用

  19.2离合器

  19.2.1离合器的类型及特点

  19.2.2离合器的选用

  19.3制动器

  19.3.1制动器的类型及特点

  19.3.2制动器的选用

  习题

  知识拓展

  第六篇典 型 机 器

  第20章立式加工中心技术方案设计

  20.1立式加工中心的设计条件与流程

  20.1.1设计条件

  20.1.2设计流程

  20.2立式加工中心整机运动与结构方案

  20.2.1整体运动方案设计

  20.2.2整体布局方案设计

  20.2.3整机移动副结构形式

  20.2.4X/Y/Z子系统结构方案

  20.2.5主轴子系统结构方案

  20.2.6整机结构方案

  20.3立式加工中心技术性能设计

  20.3.1整机力学模型

  20.3.2移动副结构参数与滚动导轨载荷

  20.3.3X/Y/Z子系统技术性能设计

  20.3.4主轴技术性能设计

  20.4立式加工中心支承件结构设计

  20.5立式加工中心整机结构方案与技术性能

  习题

  知识拓展

  参考文献

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21.5*0.8不锈钢薄壁管使用于滴定仪产品,因此一般的内外表面光洁度Ra,温州薄壁不锈钢管厂家:分析师:钢厂不生制造了 场上钢材供应量急剧,薄壁不锈钢管温州生产厂家岛国钢企重组后的“复生”,20*0.6不锈钢薄壁管使用于采样器行业,12*0.6不锈钢薄壁管应用于导航仪产品,但是外径在25mm以上,40*0.6不锈钢薄壁管适用于温度变送器产品。扩口试验 硬度要求 晶粒度,

  2018年是小间距LED屏产品蓬勃发展的一年,甚至出现了三季度上游断货、供不应求的局面。然而,在历史罕见的“卖断货”情形下,小间距LED屏行业也并非“喜中无忧”。不断下降的价格,尤其是P1.9产品年初就突破26000元/平米大关的走势,正在给整个行业带来“变数”。在这种矛盾化的行情下,不锈钢精轧管年小间距LED屏市场又将有哪些“大势”值得未雨绸缪呢?

  1. 上游涨价依然继续吗

  2018年小间距LED屏行业的事情莫过于上游涨价了。5月份开始,包括上游的衬底、芯片、支架、灯珠、晶片、包装材料、铝基板、稀有金属等原材料,中游的封装企业都进入涨价通道。这对于三四月份还在大谈价格下降的下游终端企业而言“如同一记闷棍”。

  但是,如果仅仅是涨价,下游企业还能好好的“内部消化”。三季度,部分产品甚至出现“断货、断供”风波。这显著影响了下游屏体企业的定价走势:几乎是5年来,首次有企业公开对货架产品涨价。上游涨价风波发生的原因,主要有两层:

  一方面是,大环境性的因素。这主要是2018年中期以来化工和黑色冶金产品的价格回调,人力资源等价格的上涨,以及汇率变化,导致的需进口部件产品价格波动。这种变化反映的是宏观经济形势的不稳定,具有跨行业的共性特征。尤其是对于涉外业务中的汇率变化,一系列诸如英国脱欧、美国大选等重大政治事件的“意外”影响,更是体现了全球治理形势的“波动性”。

  另一方面,LED行业上游价格上涨的原因还在于需求扩张。这不仅仅涉及近年来小间距LED屏产品的市场扩大,也涉及到:1.照明和广告箱体产品LED化的加速推进;2.大尺寸液晶电视的流行和全球液晶电视市场恢复小幅增长造成的背光源LED需求增加;3.2018年开始的行业去产能和去库存周期导致的供给成长停滞。

  正是需求扩张和供给不足的双重作用,才造成了2018年三季度小间距LED行业即便涨价也能断货的现实。

  对于此轮涨价风波,还必须认真研究中游封装行业的特殊性。封装行业的产能需求并非简单受到衬底和晶片业的“面积”产能影响,也受到具体“单颗晶体”的尺寸影响。即,当小间距LED行业需求更多的0.4、0.8和1.2规格的灯珠,同时LED发光效率稳步提升的背景下, “单颗晶体”尺寸会越来越小。在相同的衬底和晶片面积产能下,封装行业的“工作数量”却大幅增加。或者说,2018年三季度的断供主要是封装业产能不足造成的。

  产能不足的背面是需求旺盛:小间距LED行业为何需求如此旺盛呢?答案也很简单,价格下降。此轮涨价之前,LED行业已经连续5年降价。2018年P4.0产品半年价格下降4成,2018年初P1.9产品价格跌到25000元/平米,成为的“大屏拼接产品”——价格下降驱动了需求增长,也带来了产能消耗的大增。

  由上分析可以看到,液晶电视背光、照明市场和LED屏自身的需求增长,是“上游涨价”的核心原因;封装业准备不足则是的直接推手。不锈钢精轧管年,上游市场是否还会继续涨价,也取决于以上四个方面的互动。

  从液晶电视看,2018年大尺寸出货量增幅很大、整体市场规模也在扩张。但是,2018年下半年的液晶面板的涨价行情,已经暂时中断了市场继续扩张的动力。或者说,不锈钢精轧管年液晶电视行业对LED产品的消耗增长,很可能是“惯性”化的,而非动力化的。照明行业LED化的发展反而是一个重要变量。这个市场虽然国内部分已经较为饱和,但是全球市场看还处于向上发展阶段。小间距LED自身对灯珠的消耗是否继续快速扩大,则取决于价格和供给的双向互动。2018年已经有涨价的趋势,相信不锈钢精轧管年其市场波动会更为平缓。封装产业则在2018年采取了积极的产能扩张,这为不锈钢精轧管年市场的稳定提供了基础。

  综上所述,不锈钢精轧管年小间距LED上游市场,不具有价格下滑的“大环境”。即行业认为的2018-2018三年景气期的预测很可能实现。但是,从波动性看,市场也在回归理性,2018年三季度断供事件重演概率比较小、市场大幅提价的空间亦不大。不过,即便预测市场会更为稳定,小间距LED屏企业还是需要在供应链上进一步夯实基础,因为国际企业对产能的争夺将是不锈钢精轧管年的另一个“上游波动”。

  2. 外资战队,来还是不来

  2018年底,索尼在国内市场“终于”推出了自己的小间距LED产品CLED。为什么要在前面加一个“终于”呢?因为,索尼在大屏领域的地位非比寻常,且其小间距LED产品雏形早在2018年1月就展示过;更为重要的是,索尼是日系外资巨头在华推出小间距LED屏的人。

  以上这些信息,说明一个问题:外资小间距LED屏来的“真的”比较晚。甚至,很多欧美巨头都还在等待不锈钢精轧管年上市款产品。这与中国市场几乎占了小间距LED全球市场半壁江山,p1.5以下高端产品多一半的现实是吻合的。

  但是,无论怎样不锈钢精轧管年将是海外大屏品牌推出小间距LED屏的关键一年,是外资巨头新品的扎堆年。在这一背景下,外资巨头会不会来“国内”就成了一个命题。一方面,中国市场是全球的小间距LED屏消费市场;另一方面,中国小间距LED屏企业的实力非凡、中国市场已经是被瓜分好版图的成熟市场。以上两个方面结合,外资战队的中国之路,可谓是“走也不是、不走也不是”。

  但是,小间距LED屏行业毕竟是一个拥有特殊“规律”的市场,外资巨头虽然来得晚,也并不意味着没有机会。

  以索尼CLED产品看,其主要优势有两个:,技术上,这个产品从封装层就与国内灯珠表贴产品有很大区别。这种技术优势,将是一些国外巨头挺近国内市场的资本(当然,能够有独特技术的企业必然是极少数)。第二,渠道和市场上,索尼、三菱、巴可等拥有大屏显示领域国内市场的完整布局,甚至在一些应用中具有市场优势——所以,小间距LED产品搭其他产品便车的方式进入,其运作成本并不会很高,“不妨一试”可能成为很多国际巨头的选择。

  综上分析,国内小间距LED市场对外资不利的因素是本土巨头的成熟和发展;对外资有力的因素是“在整个大屏市场,它们毕竟是成熟的老玩家”;对外资品牌的变数是“技术上能否有优势”——事实上,本土小间距LED产品的技术体系已经非常成熟,且价格成本逐渐下降,如果外资巨头没有独门绝技,难言有产品技术优势。

  以上这三个方面决定了,不锈钢精轧管年国内小间距LED市场或将看到更多外资品牌的身影。但是,暂时这些品牌也翻不起什么大浪。反而,在国际市场,外资品牌和本土企业的较量将更为精彩。

  首先,本土很多LED屏企业已经走出国门,开拓了国际市场,单看小间距LED屏产品线,本土品牌暂时。第二,在国际市场上,小间距LED屏应用兴起和发展慢于国内,空白市场比较大,这为很多后来者提供了生存空隙。第三,国际大屏市场长期被欧美日企业把持,他们在相似产品和竞争技术产品上拥有既有市场优势。第四,在上游技术和产业链上,三星、三菱、索尼的沁润要比国内小间距LED屏企业更为深厚,这将影响行业标准、技术路线和原材料采购的市场结构,下游大厂和封装大厂的结盟关系更为突出。这四个因素使得,海外市场中外小间距LED屏企业的较量将更为激烈。

  总之,不锈钢精轧管年将是小间距LED屏显示行业国际化发展的重要转折年。外资品牌产品的增多,会带给海内外市场重大变数,包括上游原材料采购方面的话语权和市场结构的重新分配,国内小间距LED屏企业必须对此未雨绸缪。

  3. 新封装,技术突破可能不大

  小间距LED显示屏的核心劣势是什么呢?点缺陷和均匀性问题。导致这一问题的原因只有一个:间距越小,单位面积的灯珠数量越多。如何改变这个瓶颈呢?技术路线也只有一个“采用更集成化”的封装技术。

  早的大颗粒度LED显示屏,采用的灯珠都是直插式的红绿蓝单色产品。随着显示精细度需求的提升,三原色封装灯珠成为主流。而当产品间距小到4毫米的时候,表贴工艺的三原色封装取代直插产品。——LED显示屏灯珠的发展,就是“封装集成度”越来越高的过程。

  同时,在LED显示屏的制造中,衬底和晶片是一个显著的阶段、封装和成屏则是另两个显著的产业阶段。2018年三季度行业的供给危机,就是由于封装业产能瓶颈造成的。由此可见,封装对于小间距LED屏产业链的重要性。事实上,一个LED屏幕效果如何,至少70%在封装阶段会被确定。——封装是LED技术中,除了衬底和晶片外,重要的阶段。

  所以,不锈钢精轧管年小间距LED行业如果有“大革命”,那么一定是围绕封装进行。2018年索尼推出CLED小间距产品,采用了高集成度的CELL封装技术。即,不再以一组RGB为单元封装一个灯珠。而是多组,或者几十组RGB封装在一个单元中。这有利于在终端屏幕上形成更好的稳定性、可靠性,并降低终产品制作的工艺强度——大量的表贴焊接中的缺陷,恰恰是小间距LED屏核心的“质量”问题。不过这种CELL方式的高集成度封装是不是会流行,还要看小间距LED屏企业愿不愿意在核心产业链上做利益让渡。

  当然,封装行业另一个话题是COB封装技术。这种技术将发光晶体和印刷电路直接结合,是天然的CELL架构技术。目前,国内对COB小间距的支撑还不是很多,但是很多国际大厂非常看好这一技术的“突破性”:尤其是在表贴工艺产品“白菜化”的背景下,新封装结构会是一些企业“差异化”产品技术的关键支撑之一。

  不过,除了CELL和COB外,不锈钢精轧管年封装行业还可以在更多方面帮助小间距LED屏产品进一步发展:是扩厂。例如国内2018年的扩大产能计划:木林森15000kk/m->25000kk/m;鸿利光电2200kk/m->3500kk/m;国星光电也有大幅扩产。在预期小间距市场对灯珠需求每年提升7成的背景下,持续扩厂可期。

  第二,更精细尺寸的封装产品国产替代过程。如,国星光电2018年开始供应0808规格的灯珠产品。这类产品大规模应用在P1.2产品之中。未来,包括0404、0606、0707等不同的更精细规格产品的扩产和突破,将是国内企业、乃至国际封装企业的重要方向。

  第三,在灯珠封装上的辅助材料研发,将更为注重黑色效果,以提高终显示屏的对比度。随着小间距LED灯珠中晶片面积从30密耳(mil)平方 向20密耳(mil) 平方的过渡,灯珠中额外面积的反射将越来越成为制约产品终显示对比度的巨大瓶颈。同时在晶体颗粒小型化的基础上,也需要研发更好的表面光学结构,保障灯珠产品的可视角度。在这方面,LED屏大厂和封装大厂之间可能会形成共同研发和合作的态势。

  综上所述,封装行业在不锈钢精轧管年还是“大有可为”的。包括扩大产能、更好的黑色支架和光学设计、更为精细的产品,以及可能的更高集成度规模的封装体结构,都是进步方向。但是,对于后一点,也就是真正能有效解决小间距屏“成屏”过程中缺陷性的“CELL化”封装,不锈钢精轧管年恐怕还难以规模化落地,COB技术的发展也需要“慢火细炖”。

  4. 更小的灯珠,进化的利器

  LED半导体技术产品行业发展的主线在哪里呢?答案非常简单。即越来越高的发光效率。后者是发展出小间距LED屏的关键——更小的灯珠也能保持室内500-1000流明的亮度,甚至室外三千流明的亮度。

  同时,在需求亮度一定的时候(例如室内近距离产品只需要500流明的显示亮度),更高的电光转化效率,也意味着LED灯珠所需的晶体面积可以更小。而无论是采用蓝宝石还是氮化镓衬底,节约晶体面积就意味着大幅降低成本。或者说,LED半导体技术的发光效率,即是小间距LED诞生的基础,也是小间距LED降低成本的关键。

  近年来,小间距LED屏的发展基本就是一个灯珠规格小型化的过程。从P4的2-3毫米的灯珠,到P1.5-P2的1毫米灯珠,再到现在P1.2及其以下产品需要的0.4-0.8毫米灯珠——封装成品规格在日渐缩小。

  与此同时,灯珠内部的晶体尺寸也在不断变小:从30密耳2 (mil2) 向20密耳2 (mil2) ,到索尼产品“Ultrafine LED”的0.003mm2,甚至未来更小的产品不断发展。灯珠内晶片体积的小型化,本质就是灯珠结构的小型化。也正是更小的晶片体积才导致了COB封装的更大意义:更为集成化和结构轻量化的产品组件。

  推动更小晶体和灯珠产品应用拓展的理由,不仅仅是技术进步、成本控制,还包括应用端的一系列变化,例如4K概念等。

  传统小间距LED屏行业的一个观念是:P1.2会成为“大规模应用”的极限选择。理由无外乎是“大屏幕的观看距离比较大,更为精细的画面超过人眼的分辨能力”。但是,这个结论存在两个显著的问题:1.近距离、低亮度、高解析力LED大屏是否存在市场,如虚拟应用;2.考虑到单位显示面积的信息承载能力,以及未来潜在的新应用开发,客户在可接受成本下会不会持续选择提升产品的PPI像素密度标准。

  事实上,即便不考虑任何的“应用需求”变化,仅仅是考虑企业之间的竞争力、以及提升利润水平的需要,在品质可控前提下,更高像素密度、更小间距的产品都是所有LED屏企业的追求之一。尤其是在P1.5-P1.8产品已经“白菜化”普及的背景下,不开发更低间距的产品,即对不起LED行业上游晶片、光效、封装等方面的技术进步,也不符合下游终端企业差异化的市场策略。——2018年小间距LED市场和2018年比较一个显著不同即是:高端应用中P1.2的占比大幅增加,领头厂商的营业增长和利润情况与P1.2产品的推广水平成正比。

  所以,无论是技术进步的自然结果、应用端的发展方向,还是企业竞争的需要、以及历史发展规律的验证,都在说明不锈钢精轧管年小间距会“更小”——晶体、封装、屏体,都会更小。的问题只在于P1.0到底能取得多大的市场份额。

  当然,在P1.0时代,每平米达到百万灯珠的集成规模,对于表贴工艺也是一项巨大的挑战——后者则是新的封装技术可能会流行的市场基础。

  5. 技术战+价格战,竞争在一体化燃烧

  小间距LED屏是一种怎样的显示应用产品?传统的答案是“开拓LED大屏全新的室内市场”。但是,这个答案越来越“离经叛道”,不符合事实。

  从LED屏发展的历史看,小间距的定义是动态的。初,4毫米的产品就叫做小间距。那个时候国内电视机台、体育馆、演出舞台部门还在几乎清一色的依赖进口,解决4毫米间距屏的供给问题。后来,2010年前后,2毫米产品开始步入市场,人们不在视P4为小间距——p2这个产品也成为了本土品牌超越外资品牌的转折点:理由不是技术水平的高低,而是外资品牌的售价太贵。

  当然,2018年之后,P1.5产品的大量成熟,成就了国内小间距市场本土品牌一统天下、全球市场中国制造笑傲环球的辉煌。以至于今天,国内P1.2产品已经规模化应用:中国市场是全球P1.2产品大规模应用的市场。这种技术变化的另一个后果是,P2以上的产品已经被很多人从小间距中“划分出去”。

  为了解决“何为小间距”的标准问题,甚至一些行业企业还发明了新词汇P1以下产品叫做“微间距”。以此将小间距的定义固定在P1到P2产品区间之中。

  那么,在小间距LED屏间距越来越小的过程中,那些曾经为LED室内应用立下汗马功劳的小间距“去”哪里了呢?这个问题的答案是,更为精细和清晰的显示效果是室内外显示系统的共同需求。或者说,P4产品大量的室外应用已经出现,P2产品走向市场的大门已经敞开,而在数字标牌等产品上,P1.8也已经在“走向室外”的道路上。——既然液晶广告牌都能在室外显示开拓市场,那么亮度和对比度效果更出色的小间距LED更有机会在户外市场“一展身手”。

  但是,更多时候,应用效果的竞争力还要和价格的竞争力结合,才能“百战不殆”。2018年室内的安防监控和室外的广告市场,P1.8级别小间距产品的流行,就与价格下降紧密相关。P1.8产品价格系统的下滑到3万元以下,和大尺寸液晶显示器、液晶拼接屏比较,已经具有少许价格优势,并具有缝隙、亮度上的效果优势,尤其是在室外光照下,其对比度效果更是“远超液晶”。

  对此,业内的评价是“室内室外”,小间距都进入了“价格战时代”。虽然,2018年小间距有断供危机、上游涨价风波,但是这丝毫没能阻止P1.8级别及其以上产品的价格大战:因为这类产品的技术门槛不高、应用需求却更为广泛、市场参与者众多。这三个因素决定了此前室外大间距LED屏行业的“价格战”将在小间距市场至少“部分重演”。

  事实上,热衷于价格战的一些品牌正是从户外大间距产品向小间距屏进军的那些“价格操盘老手”。如果去回顾小间距LED屏,甚至整个LED显示屏行业的发展史,就会发现技术升级和价格战是产业进程的两个关键规律:没有外资巨头P2产品昔日的价格高高在上,90%的毛利,也就没有本土企业“赶超”的市场空间;没有P1.5产品利润的摊薄,P1.2产品的技术演进也会更为缓慢;没有P10产品大白菜化,P6产品也就难以普及;没有P6的高度普及,室外屏厂商何以对P2、P4如此感兴趣呢?

  这个规律不锈钢精轧管年不会停止,不锈钢精轧管年之后也很难停止。因为,对于市场而言“价廉物美”就是竞争力。对于厂商,这则意味着技术战和价格战都不可避免。至于上游涨价,影响的只是价格战的强度和时机:对此,可以如下定义不锈钢精轧管年度行业竞争——无论是技术还是价格,对抗势必继续,但是手段和幅度更为精细。

  6.安防或者数字标牌,新市场可走多远

  2018年小间距LED屏市场的看点在哪里?不是新技术、也不是高端应用:因为这两个是小间距LED屏行业现阶段的“常态”。

  2018年小间距LED屏行业的看点是“增加的新需求空间”:即安防显示市场——作为整个大屏行业的低端市场,安防却也是的规模市场。这个行业的基本需求是量足、价低,效果上则要求不高。

  2018年,小间距LED屏另一个探索性的市场拓展是室外数字标牌:以LED显示高亮、高对比度,光照条件下的性能,结合小间距带来的画面观感提升,数字标牌正在开辟小间距LED屏“非巨屏”市场。

  小间距LED屏产品新市场的拓展不仅是“需求端”的要求,也与这个行业的内部结构调整颇为相关:一方面,小间距LED技术普及化,P1.5以上产品失去“门槛壁垒”。更多的厂商参与的市场竞争,必然出现“应用端的百花齐放”。另一方面,传统小间距LED屏定义的军事、广电、指挥调度中心等市场已经被瓜分完毕,行业面临着结构性增长危机。这个时候传统强势品牌也有动力“去更广阔的海洋抓鱼”。

  当然,更为重要的是LED显示行业本身就有“多元、多点”开花的传统。从产品看,LED显示从大间距、单色屏、到超小间距端设备,每平米产品成本价格差在百倍以上。这足以体现这一产品市场内在的、历史性的丰富性。从市场看,LED屏行业固有从业者数量多、兼业的渠道体系庞杂的特点,决定了这个新产品、一旦价格适中,其快速进入“竞品”技术消费空间的能力非常强悍。

  以上这些行业性和历史性的特点是长期的产业规律。不锈钢精轧管年,这些特点都不会消失。但是,决定“新空间”能拓展多大的因素中,价格和需求两个点的意义必须被重点考虑。

  从显示性能看,小间距LED几乎是无可挑剔的大屏技术类型之一。尤其是在室内外市场的综合适应性上,好过现在任何可选的技术类型。这决定了小间距LED屏在更广阔应用市场的“硬能力”。但是,从软的方面,也就是价格看,小间距LED屏还是“比较贵”的选择:就如同液晶显示器不能代替小门店的灯箱广告,问题主要出在价格昂贵上一样;小间距LED屏也有同样问题。

  2018年P1.8产品大量进入室内安防、户外标牌等经济性较强的需求领域,与2018年以来该类产品超过半数的大降价息息相关。这个历史过程也说明了,不锈钢精轧管年安防小间距LED屏或者其他应用领域,小间距LED屏的渗透,包括规模扩大,以及新的更高技术标准的升级,都主要依赖“价格”走势。

  而对于不锈钢精轧管年行业价格的走势,业内判断主要是“稳中有降”这个结论。这将不利于小间距LED屏新市场空间的大规模加速开拓。对此,友好的消息是:液晶面板在涨价。作为小间距LED产品廉价应用市场主要竞争对手,液晶类产品的“价格优势”将面临不小的问题——这是小间距LED的一个机会。

  7. 小间距LED屏从业者,结构性阵营对抗继续

  2018年,小间距LED品牌阵营进一步扩容。这也是2018年小间距LED产品进入市场化应用之后的常态:但是,正因为品牌扩容成为了市场常态,反而使得人们忽略了“品牌扩容”对行业的影响。

  小间距LED品牌来源复杂:传统LED屏行业、LED照明行业、广告和数字告示行业、液晶拼接墙行业、DLP拼接墙行业、安防显示行业、教育多媒体行业等等。来源的复杂,也就造成了不同小间距LED品牌的“心态截然不同”。

  例如,洲明等专注小间距LED的品牌,它的产品策略是努力做好技术、产品升级、做好市场经营;同样是LED屏专业出身,一些后进生、依赖大间距产品较多的品牌,其经营心态则是“看到小间距LED成熟,期望能摘果子”;液晶拼接墙行业的企业,则长期受制于液晶拼接接缝过大的问题,它们眼中的小间距LED产品是自身客户高端需求的满足手段;对于DLP拼接厂商而言,进入小间距LED屏则是“被动应对竞品的强力市场挑战”,这些企业对推动技术的普及,动力不大……

  或者说,小间距LED屏行业的参与者,并不完全是以“建设行业”为目标进来的。所谓“各怀鬼胎”的说法,并不为过。尤其是2018年,小间距LED屏在价格下降的基础上进一步普及,在安防、数字标牌等“价格敏感性”市场进步较大,这带来了更大的一波“摘桃子”厂商的进入。

  这种“摘桃”厂商,以价格拼规模为主要营销逻辑。一方面,一些间距略大的小间距LED产品线,技术难度不高、入门较容易;另一方面,这些产品长期保持了3成左右的毛利率。这两个因素,让“摘桃子”的“野蛮人”有机可乘。

  当“摘桃子”的策略以一种新的价值理念进入小间距LED屏产业的时候,原有市场的“高端高配”形象被打破。这种变化在2018年进一步凸显,并将是不锈钢精轧管年行业品牌格局的重要“变数”。

  对于,传统市场强势的小间距LED品牌而言,如何以技术差异化、构筑高端市场壁垒,维系自己的高价值形象成为一种挑战。对于“摘桃子”者,则面临“桃树下面的桃子被抢光”的可能,因此,伸张手臂、“摘更高处的桃子”成为必然选择。——这种市场演化构成了小间距LED屏技术进化过程中“野蛮人所充当的‘鲶鱼效应’”。对此,可称为小间距LED屏产业内,不同厂商之间的“结构性”对抗。

  如果说2018年之前,主导小间距LED市场的规律更多的是“技术升级的挑战”;2018年及其之后,这个规律就会变成“内部阵营间不同策略的对抗”。不锈钢精轧管年,小间距LED屏的内部品牌对抗会更为激烈,这几乎是100%会发生的事情。

  8. 稳速增长,利润还会降

  2018年是小间距LED屏的又一个丰收年:增量、增质,大家都能好好赚钱。尤其是P1.2产品带来的3-4成毛利率,更是让这个行业成为“染指皆黄金”的好市场。预计,不锈钢精轧管年行业增长率不会低于6成,市场综合毛利率亦可维持在20%以上,市场大部分从业者都可以保持正向盈利。

  但是,在大势向好的大环境下,小间距LED屏企业也在有着“另类盘算”。这些盘算可以分成两类:

  类,小间距LED屏的总体市场多大?这个答案取决于小间距LED屏对DLP拼接、液晶拼接、工程投影机、数字告示液晶大屏的替代程度。对此,小间距LED企业说:“我们能提供p1.2/P0.8等产品,我们能绝大部分的替代DLP拼接市场的需求”。但是,DLP拼接企业却说:“从稳定性、点缺陷看,今天的小间距LED是不完美的,在高端控制室市场DLP拼接将保持独占、稳定、且增长的市场规模”。

  不过,除了高端竞争外,中低端市场的争夺更具有“规模意义”。这些市场主要是会议室和工程投影机的较量,安防监控室和LCD拼接墙系统的对抗。这些对抗又可分为:成本和效能两个方向的竞争(相对而言,高端市场不在乎价格,只在乎效果品质)。目前,成本无疑还是小间距LED屏的弱势,但是无缝和光照下的性能优势却也非常明显。

  高端、中低端,两者构成了小间距LED屏在不锈钢精轧管年能够成长多大的“截然不同”的两个竞争线。任何一个线的突破,(例如2018年的安防市场的成绩),都将带来巨大增量。所以,单纯的看数量规模的增长,小间距LED行业的不锈钢精轧管年机会很多——遍地种瓜,终有收获。所以,无需为小间距LED屏不锈钢精轧管年的刚性增长担心。

  第二类,小间距LED屏未来的技术方向在哪里?现在有一种很流行的说法:小间距LED屏的应用极限是P1.2。更小间距产品的需求市场和液晶、投影重合,且成本极高,不具有普及的意义。这个判断,如果正确,无疑赌死了“小间距LED的技术升级之路”。但是,这个判断真的正确吗?

  小间距LED屏企业大多数并不认为。更多专业人士反而是在担心“成本终点”:典型的说法是,如果P1.5和P0.8成本价格一样、稳定性一样,你是客户,你会用哪个呢?答案显然是P0.8。所以,技术是否继续升级的问题就变成了一个“能不能获得具有应用价值的成本控制力”的问题。

  对此,不锈钢精轧管年小间距LED行业依然不敢有“太多的期望”。2018年已经有涨价风波,短期看小间距LED如果没有从上游开始的大的技术突破,成本难以撼动。所以,不锈钢精轧管年小间距LED屏的竞争,将是在“没有重大新技术产品”的背景下,“市场规模继续扩张”的较量。

  那么,如果技术突破暂时没有,规模又要扩张,市场参与者的策略在哪里呢?答案是,必然牺牲利润水平——后者也是2018-2018年小间距LED行业发展的事实:以某一个产品类,例如P2.0或者P1.5看,产品净利润水平逐年下降。这一点在不同行业企业上的表现是,拥有不同主导产品线、不同细分市场领域的企业,利润水平差异巨大;销售额与销量增长的先关性也并不相同。

  总之,小间距LED屏的市场拓展之路还没有完结。不锈钢精轧管年,市场规模增长可期、总利润增加可期、利润比下降也在意料之中。同时,行业上下游联动将更为紧密,包括技术和供给两个层面,小间距LED屏都会更为依赖产业体系,而不是终端品牌单打独斗。

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