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38*1.2不锈钢精密气缸管发展潮流一支{TP316L}单价

不锈钢精密管尺寸公差控制在正负0.05mm

一般经过冷轧精密生产的不锈钢精密管的尺寸精度都比较好,这也给不锈钢精密管的应用提供了很好的条件,下面我们来一些技术参数:

外径公差±0.05

壁厚公差也可以达到±0.05mm,有时可达±0.03mm

内孔尺寸公差控制严格,可达到±0.03小于0.02-0.05mm

执行标准:GB/T 3089-2008 不锈钢极薄壁无缝钢管》

GB/T 3639-2009 冷拔或冷轧精密无缝钢管 》

            GB/T 3090-2000 不锈钢小直径无缝钢管》

GB/T 14976-2012 流体输送用不锈钢无缝钢管

不锈钢精密管规格要求:

不锈钢精密管规格:

外径范围:8-219mm范围之内,壁厚在0.75-6mm之内

长度一般都在5-7米,材质主要为304TP316L

常规现货如下表,一些特殊规格的,需要定做


58*3不锈钢精密管客户端,28.5*1.8不锈钢精密管开发项目管理规范,58*4.5不锈钢精密管免费开发。42*0.6不锈钢精密管磨料,12.7*1.2不锈钢精密管开发趋势,薄壁不锈钢管精度好。不锈钢精密管价钱市场或继续回调,

  机械工业:

  机械制造

  工业设计

  仪器设备

  自动化设备

  通用设备

  机械设计

  食品加工设备

  化工设备

  机械加工

  数控技术

  工业自动化/机器人

  制砂机设备的完善需要围绕市场的需求

  2018-08-23 16:41

  制砂机设备的生产是国内机械行业为建筑行业提供原材料的主要支柱产业之一,由于各地区基础建设等工程建筑建设的不断浮现,制砂机在市场上凸显出重要的发展形势,同时也促进了其他类型选矿设备的发展规模,在近两年的时间里,我国制砂机行业的应用层面是越来越广泛了,也...

  两段式干煤粉加压气化炉

  2018-08-23 15:06

  截至8月18日,华能(天津)煤气化发电有限公司IGCC电站两段式干煤粉加压气化炉已连续运行117天,标志着具有华能自主知识产权的两段式干煤粉加压气化装置实现了干煤粉加压气化全废热回收,热效率可达97%以上,稳定运行能力达到世界先进水平。

  华能...

  传统机械工业的创新发展

  2018-08-23 10:08

  传统机械工业是如何发展的?随着现代科技的发展,机械工业也发生了巨大的变化,主要是由于传统产品市场的持续低迷,创新发展已成为越来越多机械企业的自主选择。企业对创新能力建设和创新模式探索的投入明显增大。、机械工业行业协同创新步伐加快机械企业与用户企业...

  机械工业经济运行趋势

  机械工业经济运行趋势

  2018-08-23 09:49

  机械工业经济运行的趋势是怎样的?机械工业一直是国民经济中的主体,占我国经济市场的比重非常的大,根据今年上半年机械工业运行情况显示,上半年机械工业经济运行延续了去年四季度趋稳的态势,总体形势好于年初预期,主要经济指标保持了小幅上升的态势。主要经济指标表...

  针对恶劣海况的船型开发钻进平台如何起到功效?

  针对恶劣海况的船型开发钻进平台如何起到功效?

  2018-08-22 20:00

  (1)超深水半潜式钻井平台总体布置:超深水半潜式钻井平台总体布置需要以钻井系统及其作业流程为核心,考虑甲板布置、钻机及井架布置、月池大小、隔水套管存放形式、可变载荷(甲板可变载荷和液体载荷)分布、机舱布置、动力定位等级要求、安全要求、甲板面积等多种因...

  怎样降低风机运行能耗来提升效率?

  2018-08-22 19:57

  目前我国在风机的设计效率上虽说有了一定的提高,但是在实际的操作用依然会因为风机运行效率不高而造成能量损耗的增加,风机运行效率太低造成整个风烟系统在节能上不能收到预期的效果。当前重要的是要做好对风机运行状态的改善,提高风机的运行效率。首先我们了解,风...

  我国金刚石工具的现状分析

  我国金刚石工具的现状分析

  2018-08-22 19:55

  现阶段在我国国内已经形成了以北京地区、石家庄地区和以丹阳为主的长江三角洲地区,福建水头、厦门、山东沿海地区、广东佛山为主的珠三角地区等主要的金刚石工具出口基地;另外以郑州为中心的中原地区和湖北鄂州地区的金刚石工具发展也很快。金刚石工具生产企业自主创新...

  机械设计加工的定位基准介绍

  2018-08-22 13:38

  在零件的设计和加工过程中,经常要用到某些点、线、面来确定其要素间的几何关系,这些作为依据的点、线、面称为基准。 基准按作用不同分为设计基准和工艺基准两大类。设计基准是设计时在零件图纸上所使用的基准。以设计基准为依据来确定各几何要素之间的尺寸及相互位置...

  机械设计中容易犯的错误汇总

  机械设计中容易犯的错误汇总

  2018-08-22 09:42

  一、机械设计中坚决不能出现的重大错误1,违背法律及法规允许的设计;2,不符合合同内容,或与客户及公司内部会议所决定的事项;3,无设计根据(不包括经验设计或可行的创新设计、发明设计);4,没有达到功能要求和生产能力要求;5,不能拆装;6,选型出现大的错...

  河北省创建20个省级工业设计中心

  2018-08-22 09:20

  【企业技术平台】近日,河北省政府办公厅制定《关于开展消费品工业“三品”专项行动 营造良好市场环境的实施意见》提出,开展消费品工业增品种、提品质、创品牌的“三品”专项行动,促进消费品工业迈向中高端。到2020年,全省规模以上消费品工业企业研发投入强度力...

  绿色机械制造技术的发展概述

  2018-08-22 09:08

  【企业服务平台】21世纪,我国的生产技术得到了空前的发展。但是仍然不缺乏旧工艺的存在,这些旧工艺在技术和使用上不仅造成了很大的浪费,而且致使企业的成本也远远超出预算。所以,我们必须推广和开发出更加绿色的机械制造工艺。节约成本、合理应用,不仅能使新工艺...

  2018年前8月机械工业产品价格同比下降1.17%

  2018-08-22 08:58

  【企业技术服务平台】今年以来,机械工业产品价格同比持续下降。前8个月机械工业产品累计价格同比下降1.17%,降幅比1~7月加深0.05个百分点,机械工业累计价格已连续44个月同比下降。8月当月机械产品价格同比下降1.57%,降幅比上月加深0.21个百...

  制浆系统有哪些部分构成?

  2018-08-21 14:35

  ⑴水泥罐。由于溶洞处理需要的水泥用量较大,袋装水泥使用时拆袋易耽误时间且易污染环境,散装水泥存储不便,因此现场采用大容量水泥罐用于暂存水泥和投料,水泥罐整体为圆柱形,高9.24m,直径3m,能装水泥60t。水泥罐通过4根钢柱固定于基础上,罐体下端为圆...

  航空用橡胶型材的压缩式和充气式

  2018-08-21 14:34

  航空用橡胶型材主要为密封型材。航空用橡胶密封型材种类繁杂,其材料、形状、结构各异,按密封形式可分为压缩式和充气式2种。压缩式橡胶密封型材利用断面凸起点和橡胶压缩回弹所产生的应力来实现密封。门体压缩式密封橡胶型材的密封断面结构多样,密封性能只与密封...

  ?乳品及饮料类包装机械设备

  2018-08-21 14:30

  近年来,我国饮料、乳品工业发展迅猛,碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料及乳制品等品种不断丰富,产量上的“飘红”使得饮料、乳品生产商对设备的需求呈现“牛市”,带动了包装机械业的发展。目前,中国饮用水、碳酸饮料、茶饮料的前处理设...

  数控可实现模具制造生产的网络化和智能化

  2018-08-20 17:23

  随着我国市场经济体制的改革,对数控装备进行信息化、智能化和网络化的改造,将从很大程度上解决模具制造行业对生产线、制造系统、制造企业实现信息集成的需求问题。数控加工技术的智能化发展能够满足现代工业对模具制造复杂形状的要求,如空间曲面、变斜角类零件等传统...

  数字化装配工艺过程建模

  2018-08-20 17:22

  零件的生产对精密性的要求非常高,且在装配过程中存在诸多不确定因素,如不合格产品的返件、机器故障、人员离岗等。实际生产中,各种扰动对现有排产结果影响明显,容易造成现有排产方案失效而不得不重新排产。一条数字化装配生产线可以看作是由若干个装配操作单...

   国外机车的焊接技术应用

  国外机车的焊接技术应用

  2018-08-20 17:19

  随着铁路高新技术的迅猛发展,机车制造和检修水平也不断提高,机车焊接技术工艺水平也取得了长足的发展,国外机车制造业大规模采用了机器人和自动化焊接机进行作业,国外焊接的自动化水平较高,特别是应用微机实现了焊接过程的自动控制、自动检测和自动诊断。焊接技术自...

  国内灌装类设备未来的创新方向

  国内灌装类设备未来的创新方向

  2018-08-19 20:15

  现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大,同时企业对自动化生产的要求不断增强。在这样的情况下,使灌装设备成为了炙手可热的机械。加上近几年,科学技术水平的提高,国内灌装机行业也得到了较快的发展,技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大...

  流水线自动控制系统的实现

  2018-08-19 20:13

  系统层次分析基于PLC的流水线自动控制系统,从系统的实现来分析,主要可以从以下三个层次入手实施系统的实现:(1)底层——数据感知层。底层主要布置传感器、PLC设备、数据采集卡等用于获取数据信息的设备。在布置底层的时候,应当结合不同的设备类型,不同的数...

  水下匹配导航设备及定位技术

  水下匹配导航设备及定位技术

  2018-08-19 20:06

  LBL高精度定位及水下控制网建立。研究了长基线水下定位原理,给出了水面基准的高精度传递方法、水下控制网络的布设原则、控制网无约束平差和约束平差的数学模型、声学差分定位方法、高精度水下声学导航定位原则及方法。这些形成了较完备的水下控制网布网、施测方...

  一款真的能帮你擦地板的机器人

  一款真的能帮你擦地板的机器人

  2018-08-19 11:12

  怎么的机器人能做到真正的清洁地板呢?相信大家都已经发现,目前的智能家居、人工智能技术已经渗透我们生活中的方方面面,特别是在家居智能这一块,智能机器人的技术越来越高。市场上已经有很多家庭清洁用吸尘器售卖。不过,它们的使用仅仅局限于清理地板上的碎屑和灰尘...

  技术应用体系设计

  2018-08-18 20:32

  是由机体结构、机载系统及软件组成的复杂多学科系统,整个的性能包括整机级和专业级。专业级面向单个零组件或子系统,由各个专业进行,按照不同学科大致可划分为流体计算、结构分析、电磁和系统 4 类;整机级面向整机或者多...

  钛合金切削加工性能分析

  2018-08-18 20:29

  钛的各种属性使之成为具有强大吸引力的零件材料,但其中许多属性同时也影响着它的可加工性。工业中常用钛合金为两相钛合金,即(α+β)钛合金,在航空发动机燃油附件中常用 TC4、TC6,其中 TC4 是这类合金的典型代表。(1)钛合金的弹性模数小,其中TC...

  电液束技术特点及优势

  2018-08-18 20:27

  电液束加工技术是基于电化学阳极溶解原理建立的一种冷加工技术。酸基溶液经毛细玻璃管喷射形成液束流,在电场作用下,液束被阴极化并射向被加工零件,阳极金属工件被“溶解”去除,从而实现小孔的成形。研究表明,在电液束加工时,其电流密度远远大于普通电化学加工气泡...

  进军工业机器人领域 长虹智能制造“对外”转型

  进军工业机器人领域 长虹智能制造“对外”转型

  2018-08-18 17:02

  【企业技术服务】近日,长虹与ABB在中国科技城签署战略合作协议,合作双方将围绕工业机器人领域,在应用开发、生产、系统集成等方面开展深度合作,互享优质资源,共同开发中国市场,标志着长虹正式进军工业机器人领域。同时,在成都设立中国西部机器人应用联合实...

  成都市机械制造业商会主动对接“一带一路”

  2018-08-18 16:04

  【企业技术平台】为积极融入和实践国家“一带一路”战略,抓住成都建设成国际区域性枢纽城市的历史机遇,依托“蓉欧+”用好“两个市场”“两种资源”,近日,由成都市机械制造业商会和成都蜀虹装备制造有限公司联合承办的新常态下企业创新发展论坛在成都市锦江宾馆举行...

  国内首台E-GAS气化炉由茂名重力石化机械制造有限公司制造

  2018-08-18 09:17

  茂名重力石化机械制造有限公司制造的国内首台E-GAS气化炉已在茂名港顺利装船发运,启程交付中海油惠州炼化二期项目现场。这标志着国产化E-GAS气化炉制造成功。该气化炉采用美国CB&I公司的两段式E-GAS煤气化技术(是一种应用于煤化工的清洁能...

  ?  叶片电解加工技术

  ?  叶片电解加工技术

  2018-08-17 22:07

  虽然整体叶盘有逐步取替代部分叶片的趋势,但目前及今后相当一从电解加工技术出现到 20 世纪 80 年代末,叶片电解加工被国内外普遍采用。此后由于数控铣削和叶片精铸、精锻技术的快速发展,更重要的是叶片电解加工本身存在的加工精度不高,叶片型面还要后续的整...

  工程通用水泥设备维修技术

  2018-08-17 22:00

  设备检测及诊断方法一类设备中,主要包括水泥磨、冷却机、大型风机、原料磨等等,其采用的主要诊断方法为精密诊断,借助于精密型的诊断仪器,检测、诊断机械设备的状态;例如振动检测、厚度相结合的方法,例如发射法、脉冲法、温度测量等方法。就而来设备的诊断应用时,...

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沿海环境为什么要选取不锈钢精密管,51*0.8不锈钢精密管分模,可软态交货。67*1.5不锈钢精密管不用编程,25.4*0.6不锈钢精密管营销模式。65*8不锈钢精密管基地,42*2.5不锈钢精密管标签替换,

  激光测距是指通过利用仪器调制激光的某个参数实现对目标的距离测量的手段。一般用到的激光测距仪器,重量轻、体积小、操作简单速度快而准确,其误差仅为其它光学测距仪的五分之一到数百分之一,在生产生活中已经得到广泛的应用;甚至在宇宙空间探测、军事领域等领域都有十分重要的应用。下面不锈钢精密管厂的小编就来为大家介绍一下激光测距的原理、在宇宙空间探测领域的应用、在军事领域的应用以及在智能交通领域的应用。

  激光测距的原理、在宇宙空间探测领域的应用、在军事领域的应用以及在智能交通领域的应用

  世界上台激光器,是由美国休斯公司的科学家梅曼于1960年,首先研制成功的红宝石激光器。美国军方很快就在此基础上开展了对军用激光装置的研究。1961年,台军用激光 测距仪通过了美国军方论证试验,对此后激光测距仪很快就进入了实用阶段。

  由于激光测距仪价格不断下调,工业上也逐渐开始使用激光测距仪。国内外出现了一批新型的具有测距快、体积小、性能可靠等优点的测距仪,可以广泛应用于工业测控、矿山、港口等领域。

  激光测距的原理

  1、利用线测距或激光测距的原理

  测距原理基本可以归结为测量光往返目标所需要时间,然后通过光速c=299792458m/s 和大气折射系数n 计算出距离D。由于直接测量时间比较困难,通常是测定连续波的相位,称为测相式测距仪。当然,也有脉冲式测距仪。

  需要注意,测相并不是测量或者激光的相位,而是测量调制在或者激光上面的信号相位。建筑行业有一种手持式的激光测距仪,用于房屋测量,其工作原理与此相同。

  2、测物体平面必须与光线垂直

  通常精密测距需要全反射棱镜配合,而房屋量测用的测距仪,直接以光滑的墙面反射测量,主要是因为距离比较近,光反射回来的信号强度够大。与此可以知道,一定要垂直,否则返回信号过于微弱将无法得到距离。所以有时测距仪的误差很可能是由于测量者使用不当造成的。

  3、可以测物体平面为漫反射

  通常也是可以的,实际工程中会采用薄塑料板作为反射面以解决漫反射严重的问题。CEM旗舰店正在采购反光板,将会开启活动免费赠送。

  4、脉冲法激光测距仪娱乐级产品可以达到显示精度1米,测量精度±1米,测量级产品显示精度0.1米,测量精度±0.15米。

  5、相位式激光测距仪精度可达到1毫米误差,适合各种高精度测量用途。CEM激光测距仪精度为±1.5MM,已经是市面上精度测距仪。

  经过了50多年的发展,其发展大致表现在两个方面:首先是应用各种新技术和设备提高测距精度和观测数据量;其次是提高测距系统的自动化程度,减小人力和物力的消耗。具体为:

  1、在测距精度上,从初的米级逐步提高到分米级、厘米级,目前国际上的台站其测距精度已能达到毫米级。

  2、在测距能力上,从初的远1000~2000km提高到2万km,乃至3.6万km。激光测月的实现使测距能力达到了38万km。

  3、在测距频率上,从初的每秒一次发展到目前每秒1000~2000次,更高频率的激光测距(如10kHz测距)也在试验中。

  4、在测距波长上,目前普遍采用的仍是单色测距系统,一些台站也在使用双色/多色激光测距系统。双波长激光测距系统不再需要大气物理参数和大气模型的修正,只需测量结果本身即可修正大气延迟,就能达到更好的数据精度。

  5、在自动化程度上,从初期的人工目视跟踪,发展到今天计算机控制、自动跟踪。

  激光测距的原理、在宇宙空间探测领域的应用、在军事领域的应用以及在智能交通领域的应用

  激光测距在宇宙空间探测领域的应用

  空间激光测距技术在监测大陆板块运动、地壳形变、地球自转,改进地球重力场和地心引力常数,确定地球和海洋潮汐变化的规律,监测空间碎片等方面具有重要作用。它也是当前高精度卫星精密定位观测的主要手段之一,是现代各种定位观测手段中单点采样精度的一种,是国际地球自转与参考系服务(IERS)的技术手段之一。卫星激光测距技术在如下应用方面已经取得了显著的成就,具有广阔的应用前景。

  1、精密测定激光卫星的轨道

  利用卫星的激光观测数据所确定的轨道精度,3天弧段可达1cm;对于径向定轨精度可达到2~2.5cm。

  2、测定地球引力场模型及其时变性

  在研究地球质心的位置变化过程中,激光技术测定了目前准确的地球引力常数GM,其测定值为:GM=398600.4415km3/s2;利用不同轨道倾角和高度的激光卫星,测定了地球引力场模型,并且测定了地球引力场低阶球谐系数的季节性变化;同时还得出了地球质心位置的周期性变化,包括季节性和年际变化,的测定值为:J2=-2.6*10-11/年(历元1986.0);地球引力场的变化反映了地球内部及各圈层(包括海洋、大气、地下水、冰层等)的复杂运动和相互作用过程,具有重要研究价值。

  3、测定地球自转参数

  地球自转参数(ERP)定义了地球旋转轴和随时间序列的定向运动以及在天球参考框架中的旋转速度。地球自转参数包括极移和日长(LOD)变化。利用激光测虎技术测定的地球极移分量(XP,YP)精度目前已达到0.1~0.2mas;日长(LOD)的测定精度目前已达到0.1ms。

  4、监测全球地壳板块运动

  利用激光长期观测数据可以地测定地面测站的地心坐标,高精度测站坐标的解算使得人们监测板块运动的愿望成为可能。利用激光测距技术获得的数据,已经估计了40多个测站的站速度和站间基线的变化率。如果测站位于板块的刚性部分,则其站速度就代表了板块运动。利用测站基线的变化率和站速度可以解算板块间的相对运动。

  5、高精度海平面和冰盖地形的测量

  激光测距技术与其他空间技术(如GNSS、雷达高度计、SAR等)联合应用,将可能实现毫米级精度的海平面和冰盖地形的测量。

  6、空间碎片轨道确定和监测

  利用激光测距技术可以测定空间碎片,确定碎片轨道位置,为空间碎片监测和空间碰撞预警系统提供精密轨道信息。

  激光测距在军事领域的应用

  1、轻型便携式脉冲激光测距仪

  轻型便携式脉冲激光测距仪包括步兵和炮兵侦察用的手持式以及前沿侦察和前沿对空控制(FAC)双用途的激光测距仪—目标指示器。对上述用途的系统,要求机动灵活、重复轻、体积小、用电池组作电源、可靠性和维修性高以及单一产品的成本低等。

  在现代战争中,由以前单一的步兵、炮兵作战发展到有步兵、炮兵和海军陆战队组成的特种部队联合作战,武器系统也由单一的地炮、高炮逐渐采用多功能综合高技术。因此激光测距仪也由单一测距功能的便携式、手持式发展到激光测距、瞄准的昼夜观测仪以及激光测距、目标指示、瞄准的激光目标指示器等。

  2、地面车载脉冲激光测距仪

  地面车载脉冲激光测距仪包括坦克、步兵战车(IFV)、火控、对空防御、火炮或导弹制导火控以及目前发展的地面车载激光测距仪—目标指示器等。其主要技术性能:测程4~10km,测距精度±5~10m,目标分辨约20m,重复频率0.1~1Hz,束散角0.4~1mrad。

  激光测距仪在坦克火控系统中的应用是提供弹道轨迹的超仰角修正信息和因逆风或目标移动引起的方位角校正信息以及距离信息。步兵战车主要是使用激光测距仪去测量目标是否在反坦克导弹的距离内,其次用于枪炮火控和对目标的分选。

  3、对空火炮和导弹防御脉冲激光测距仪

  对空防御的脉冲激光测距仪以及采用了自保护措施的步兵战车对空防御脉冲激光测距仪均应按火控系统和作战系统的要求工作,在距离和距离速率以内对空中高速机动目标提供稳定的跟踪信息和距离信息,以对抗武装直升机、隐身和巡航导弹、反辐射导弹的威胁。

  这要求激光测距仪提供比较高的数据率(高的激光脉冲速率)和相当高的距离精度,如测程为4~20km,测距精度为±2.5~5m,重复频率为6~20Hz,束散角为0.5~2.5mrad等。

  4、机载脉冲激光测距仪

  机载脉冲激光测距仪可以用来装备武装直升机的导弹指令制导和装备固定机,用于封锁支援的光电飞行器等目标以及拦截和导弹的攻击。

  机载脉冲激光测距仪的主要技术性能:测程远、测距精度高、重复频率高、束散角小,同时机载设备应体积小、重量轻并要与航空指示器共用。因此,激光器必须使用循环液体作冷却器,以适应高的运转速率要求,否则要采用气体或混合气体升压冷却。

  5、舰载脉冲激光测距仪

  舰载脉冲激光测距仪的发展在轻型便携式、车载和对空防御激光测距仪之后,它包括水面舰载和潜艇潜望两大类。

  水面舰载脉冲激光测距仪在技术性能指标方面与车载火控和对空防御激光测距仪相同,在环境使用方面要适应舰载海空、海面以及海上盐雾的荷刻要求,而在体积、重量、电效率、维护保养能力和成本等方面的要求又不苛刻。

  因此,目前大量用来装备常规火控和对空防御的海军舰只,如掩护(无声雷达)舰载回收和与热成像、电视等组成跟踪系统,全天候监视和跟踪空中目标等独特的舰上应用正在出现,其应用前景相当广泛。

  潜艇潜望脉冲激光测距仪目前采用两种组合方式,种将激光测距仪、图像增强器和热成像仪装于其潜望镜中,而距离显示器、触发按钮等分别装于操作手上方或附近。

  其优点是传输光路中激光损耗小,但光束飘移,不易捕获目标;第二种将上面三部分均装在潜望镜底部,整个系统的安装,调试、拆卸均很方便,但采用这种方法的激光束要通过12m长的潜望镜管和15~20块透镜,能量损耗较大。

  6、云高脉冲激光测距仪

  利用脉冲激光测距仪来测量云层垂直高度的仪器称为云高激光测距仪。这类激光测距仪主要用来测量机场的云层高度,也可用来测量卫星发射点的云层高度,为的起降或卫星发射提供安全的气象数据。

  这类脉冲激光测距仪可以为前沿军事基地、机场或军用卫星发射点(近距离)的安全提供可靠的气象数据,是现代战争不可缺少的仪器;若使用它为大型国际机场、小型商业民用机场和民用通信卫星发射点(近距离)提供起降或卫星发射的安全气象数据,将对国民经济建设和提高国际信誉产生巨大的经济效益和社会效益。

  激光测距在智能交通领域的应用

  激光测距技术在物联网智能交通中的一些可能应用方向,主要包括:激光测速传感器、汽车防撞系统、车流量监控、车型描画、车辆行人违法监测以及其他一些精密监控测量中的应用等。

  1、汽车防撞探测器

  一般来说,大多数现有汽车碰撞预防系统的激光测距传感器使用激光光束以不接触方式用于识别汽车在前或者在后形势的目标汽车之间的距离,当汽车间距小于预定安全距离时,汽车防碰撞系统对汽车进行紧急刹车,或者对司机发出报警,或者综合目标汽车速度、车距、汽车制动距离、响应时间等对汽车行驶进行即时的判断和响应,可以大量的减少行车事故。在高速公路上使用,其优点更加明显。

  2、车流量监控及车轮廓描画

  这种使用方式一般固定到高速或者重要路口的龙门架上,激光发射和接收垂直地面向下,对准一条车道的中间位置,当有车辆通行时,激光测距传感器能实时输出所测得的距离值的相对改变值,进而描绘出所测车的轮廓。

  这种测量方式一般使用测距范围小于30米即可,且要求激光测距速率比较高,一般要求能达到100赫兹就可以了。

  这对于在重要路段监控可以达到很好的效果,能够区分各种车型,对车身高度扫描的采样率可以达到10厘米一个点。对车流限高,限长,车辆分型等都能实时分辨,并能快速输出结果。

  在没有车辆到来时,激光测距传感器测出的是一个距离常量,也就是激光测距传感器到地的距离,当有车辆从激光测距传感器下面经过时,距离值改变,当距离值再次回到常量就认为有一辆车通过,根据这种方式我们可以对通过一些路段的车流量进行监控。

  现在常用的方法是对一段时间内的车流进行统计平均的方法,带有很大的估计成分,而视频统计的方法还有很多现实应用的困难,因此,激光测距统计方法为车流量统计提供了一种可行的方案。

  3、车辆行人违法监测

  由于激光测距传感器的光束不是实质性的障碍,在利用激光测距传感器对路面进行监控的时候,并不会阻碍交通的正常运行。

  因此,在一些禁停或者禁止行人车辆通行的路段,用激光束平行路面以一定高度进行固定发射或者以一定角度进行扫描,当遇到有车辆违法停车闯红灯或者行人违法跨越护栏等,激光测距距离值改变,可以进行报警或者警示。

  这种应用光束不必要太宽,但一般要求测距距离比较长,以确保一定路段长度的防护距离。这种方式构成的智能交通违法监控系统将在交通物联网中得到很大的应用。

  激光测距传感器是激光测距技术在交通管理领域早的一种形式,因为其卓越的性能,在实际应用中逐渐得到普及。激光测距传感器是采用激光测距的原理,是对被测物体进行两次有特定时间间隔的激光测距,取得在此时间间隔内被测物体的距离变化,从而得到该被测物体的移动速度。

  激光测速仪分为固定式的和移动式两种,固定式的一般固定在路边或者龙门架上,以一个比较小的角度迎向来车,一般通过车牌反射进行测量,测量精度比较高,可以达到±1公里/小时,测速范围可达250公里/小时,测距范围在此应用中不用太大,一般80到100米即可。

  移动式激光测速仪对操作要求比较高,一般光束发散角度要大于3 mrad,鉴于激光测速的原理,激光光束必须要瞄准垂直与激光光束的平面反射点,又由于车辆处于移动状态,车体平面不大,且测速需要一定时间,只能作为临时测速,取证应用。

  激光测距传感器由于光束发散角度较小,便于测速取证,不像雷达多普勒测速仪,在多车道测量时不能确知超速的具体车辆,且由于激光测速传感器发射的是近的光波,不能被雷达探测器、电子狗等探侧,且不易受市区雷达杂波干扰。

  以上,就是不锈钢精密管厂小编为您介绍的激光测距的原理、在宇宙空间探测领域的应用、在军事领域的应用以及在智能交通领域的应用。通过本文的介绍,相信大家对激光测距已经有了一定的了解。在实际生产生活中,激光测距还可应用于电力、水利、通讯、环境、质地、消防、航海等等。目前激光测距技术越来越朝着小型化、结构简单、高精度、高适用范围的方向发展,特别是随着数字处理技术的发展,激光测距技术将变的更加完善;大家可以根据自己的需求选用。

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  机器让人们解放了劳动力,现在的很多工厂都实现了自动化,不再需要人力。自动化的实现离不开电机,电机是机器的动力来源。从1820年发现电流的磁效应到现在将近200年的创新发展,科学家们制造了各种各样的电机。其实伺服电机如今很受人们欢迎,伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以控制驱动对象。电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性高度、始动电圧等特性,可把所收到的电信号转化成电动机轴上的角位移或角速度输出。下面不锈钢精密管厂小编来为大家介绍伺服电机维修、调试方法、功率选择、行业未来趋势。

  伺服电机维修以及调试方法

  伺服电机维修

  一、电机编码器报警

  1、故障原因

  ①接线错误;

  ②电磁干扰;

  ③机械振动导致的编码器硬件损坏;

  ④现场环境导致的污染;

  2、维修方法

  ①检查接线并排除错误;

  ②检查屏蔽是否到位,检查布线是否合理并解决,必要时增加滤波器加以改

  善;

  ③检查机械结构,并加以改进;

  ④检查编码器内部是否受到污染、腐蚀(粉尘、油污等),加强防护;

  3、安装及接线标准

  ①尽量使用原装电缆;

  ②分离电缆使其尽量远离污染接线,特别是高污染接线;

  ③尽可能始终使用内部电源。如果使用开关电源,则应使用滤波器,确保电

  源达到洁净等级;

  ④始终将公共端接地;

  ⑤将编码器外壳与机器结构保持绝缘并连接到电缆屏蔽层;

  ⑥如果无法使编码器绝缘,则可将电缆屏蔽层连接到编码器外壳和驱动器框

  架上的接地 (或专用端子)。

  二、电机断轴

  1、故障原因

  ①机械设计不合理导致径向负载力过大;

  ②负载端卡死或者严重的瞬间过载;

  ③电机和减速机装配时不同心;

  2、维修方法

  ①核对电机样本中可承受的径向负载力,改进机械设计;

  ②检查负载端的运行情况,确认实际的工艺要求并加以改进;

  ③检查负载运行是否稳定,是否存在震动,并加以改进机械装配精度。

  三、电动机空载电流不平衡,三相相差大

  1、故障原因

  ①绕组首尾端接错;

  ②电源电压不平衡;

  ③绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。

  2、维修方法

  ①检查并纠正;

  ②测量电源电压,设法不平衡;

  ③绕组故障。

  四、电动机运行时响声不正常有异响

  1、故障原因

  ①轴承磨损或油内有砂粒等异物;

  ②转子铁芯松动;

  ③轴承缺油;

  ④电源电压过高或不平衡。

  2、维修方法

  ①更换轴承或清洗轴承;

  ②检修转子铁芯;

  ③加油;

  ④检查并调整电源电压

  五、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多

  1、故障原因

  ①电源电压过低;

  ②面接法电机误接;

  ③转子开焊或断裂;

  ④转子局部线圈错接、接反;

  ③修复电机绕组时增加匝数过多;

  ⑤电机过载。

  2、维修方法

  ①测量电源电压,设法改善;

  ②纠正接法;

  ③检查开焊和断点并修复;

  ④查出误接处予以改正;

  ⑤恢复正确匝数;

  ⑥减载。

  六、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟?

  1、故障原因

  ①电源未通(至少两相未通);

  ②熔丝熔断(至少两相熔断);

  ③过流继电器调得过小;

  ④控制设备接线错误。

  2、维修方法

  ①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;

  ②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;

  ③调节继电器整定值与电动机配合;

  ④改正接线。

  七、运行中电动机振动较大

  1、故障原因

  ①由于磨损轴承间隙过大;

  ②气隙不均匀;

  ③转子不平衡;

  ④转轴弯曲;

  ⑤联轴器(皮带轮)同轴度过低。

  2、维修方法

  ①检修轴承,必要时更换;

  ②调整气隙,使之均匀;

  ③校正转子动平衡;

  ④校直转轴;

  ⑤重新校正,使之符合规定。

  八、通电后电机不转有嗡嗡声

  1、故障原因

  ①转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;

  ②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;

  ③电源回路接点松动,接触电阻大;

  ④电动机负载过大或转子卡住;

  ⑤电源电压过低;

  ⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;

  ⑦轴承卡住。

  2、维修方法

  ①查明断点予以修复;

  ②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;

  ③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;

  ④减载或查出并机械故障;

  ⑤检查是否把规定的面接法误接;是否由于电源导线过细使压降过大,予以

  纠正;

  ⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;

  ⑦修复轴承。

  九、轴承过热?

  1、故障原因

  ①滑脂过多或过少;

  ②油质不好含有杂质;

  ③轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);

  ④轴承内孔偏心,与轴相擦;

  ⑤电动机端盖或轴承盖未装平;

  ⑥电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;

  ⑦轴承间隙过大或过小;

  ⑧电动机轴弯曲。

  2、维修方法

  ①按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3);

  ②更换清洁的润滑滑脂;

  ③过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合;

  ④修理轴承盖,擦点;更多精彩内容请关注微信号技成培训

  ⑤重新装配;

  ⑥重新校正,调整皮带张力;

  ⑦更换新轴承;

  ⑧校正电机轴或更换转子。

  十、电机过热甚至冒烟?

  1、故障原因

  ①电源电压过高;

  ②电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;

  ③修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯;

  ④电动机过载或频繁起动;

  ⑤电动机缺相,两相运行;

  ⑥重绕后定于绕组浸漆不充分;

  ⑦环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞。

  2、维修方法

  ①降低电源电压(如调整供电变压器分接头);

  ②提高电源电压或换粗供电导线;

  ③检修铁芯,排除故障;

  ④减载;按规定次数控制起动;

  ⑤恢复三相运行;

  ⑥采用二次浸漆及真空浸漆工艺;

  ⑦清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施。

  伺服电机的调试方法

  1、初始化参数

  在接线之前,先初始化参数。在控制卡上:选好控制方式;将PID参数清零;让控制卡上电时默认使能信号关闭;将此状态保存,确保控制卡再次上电时即为此状态。在伺服电机上:设置控制方式;设置使能由外部控制;编码器信号输出的齿轮比;设置控制信号与电机转速的比例关系。一般来说,建议使伺服工作中的设计转速对应9V的控制电压。比如,山洋是设置1V电压对应的转速,出厂值为500,如果你只准备让电机在1000转以下工作,那么,将这个参数设置为111。

  2、接线

  将控制卡断电,连接控制卡与伺服之间的信号线。以下的线是必须要接的:控制卡的模拟量输出线、使能信号线、伺服输出的编码器信号线。复查接线没有错误后,电机和控制卡(以及PC)上电。此时电机应该不动,而且可以用外力轻松转动,如果不是这样,检查使能信号的设置与接线。用外力转动电机,检查控制卡是否可以正确检测到电机位置的变化,否则检查编码器信号的接线和设置。

  伺服电机维修以及调试方法

  3、试方向

  对于一个闭环控制系统,如果反馈信号的方向不正确,后果肯定是灾难性的。通过控制卡打开伺服的使能信号。这是伺服应该以一个较低的速度转动,这就是传说中的“零漂”。一般控制卡上都会有抑制零漂的指令或参数。使用这个指令或参数,看电机的转速和方向是否可以通过这个指令(参数)控制。如果不能控制,检查模拟量接线及控制方式的参数设置。确认给出正数,电机正转,编码器计数增加;给出负数,电机反转转,编码器计数减小。如果电机带有负载,行程有限,不要采用这种方式。测试不要给过大的电压,建议在1V以下。如果方向不一致,可以修改控制卡或电机上的参数,使其一致。

  4、抑制零漂

  在闭环控制过程中,零漂的存在会对控制效果有一定的影响,将其抑制住。使用控制卡或伺服上抑制零飘的参数,仔细调整,使电机的转速趋近于零。由于零漂本身也有一定的随机性,所以,不必要求电机转速为零。

  5、建立闭环控制

  再次通过控制卡将伺服使能信号放开,在控制卡上输入一个较小的比例增益,至于多大算较小,这只能凭感觉了,如果实在不放心,就输入控制卡能允许的小值。将控制卡和伺服的使能信号打开。这时,电机应该已经能够按照运动指令大致做出动作了。

  伺服电机维修以及调试方法

  6、调整闭环参数

  细调控制参数,确保电机按照控制卡的指令运动,这是必须要做的工作,而这部分工作,更多的是经验,这里只能从略了。

  伺服电机的功率选择

  1、当机床作空载运行时,在整个速度范围内,加在伺服电机轴上的负载转矩应在电机连续额定转矩范围内,即应在转矩速度特性曲线的连续工作区。

  2、负载转矩,加载周期以及过载时间都在提供的特性曲线的准许范围以内。

  3、电机在加速/减速过程中的转矩应在加减速区(或间断工作区)之内。

  4、对要求频繁起,制动以及周期性变化的负载,必须检查它的在一个周期中的转矩均方根值。并应小于电机的连续额定转矩。

  5、加在电机轴上负载惯量大小对电机灵敏度和整个伺服系统的精度将产生影响。通常,当负载小于电机转子惯量时,上述影响不大。但当负载惯量达到甚至超过转子惯量5倍时,会使灵敏度和响应时间受到很大的影响。甚至会使伺服放大器不能在正常调节范围内工作。所以对这类惯量应避免使用。

  伺服电机行业未来趋势

  1、率化

  尽管化一直都是伺服系统重要的发展课题,但是仍需要继续加强。主要包括电机本身的率:比如永磁材料性能的改进和更好的磁铁安装结构设计;也包括驱动系统的率化:包括逆变器驱动电路的优化,加减速运动的优化,再生制动和能量反馈以及更好的冷却方式等。

  2、直接驱动

  直接驱动包括采用盘式电机的转台伺服驱动和采用直线电机的线性伺服驱动,由于了中间机械传动设备的(如齿轮箱)传递误差,从而实现了高速化和高定位精度。而直线电机容易改变形状的特点可以使采用线性直线机构的各种装置实现小型化和轻量化。

  3、高速、高精、高性能化

  采用更高精度的编码器,更高采样精度和数据位数、速度更快的DSP,无齿槽效应的高性能旋转电机、直线电机,以及应用自适应、人工智能等各种现代控制策略,不断将伺服系统的基础指标(控制速度、控制精度)提高。

  4、一体化和集成化?

  电动机、反馈、控制、驱动、通讯的纵向一体化成为当前小功率伺服系统的一个发展方向。有时我们称这种集成了驱动和通讯的电机叫智能化电机,有时我们把集成了运动控制和通讯的驱动器叫智能化伺服驱动器。电机、驱动和控制的集成使三者从设计、制造到运行、维护都更紧密地融为一体。但是这种方式面临更大的技术挑战和工程师使用习惯的挑战,因此很难成为主流,在整个伺服市场中是一个很小的有特色的部分。

  5、通用化

  通用型驱动器配置有大量的参数和丰富的菜单功能,便于用户在不改变硬件配置的条件下,方便地设置成V/F控制、无速度传感器开环矢量控制、闭环磁通矢量控制、永磁无刷交流伺服电动机控制及再生单元等五种工作方式,适用于各种场合,可以驱动不同类型的电机,比如异步电机、永磁同步电机、无刷直流电机、步进电机,也可以适应不同的传感器类型甚至无位置传感器。可以使用电机本身配置的反馈构成半闭环控制系统,也可以通过接口与外部的位置或速度或力矩传感器构成高精度全闭环控制系统。

  6、智能化?

  现代交流伺服驱动器都具备参数记忆、故障自诊断和分析功能,绝大多数进口驱动器都具备负载惯量测定和自动增益调整功能,有的可以自动辨识电机的参数,自动测定编码器零位,有些则能自动进行振动抑止。将电子齿轮、电子凸轮、同步跟踪、插补运动等控制功能和驱动结合在一起,对于伺服用户来说,则提供了更好的体验。

  7、网络化和模块化

  将现场总线和工业以太网技术、甚至网络技术集成到伺服驱动器当中,已经成为欧洲和美国厂商的常用做法。现代工业局域网发展的重要方向和各种总线标准竞争的焦点就是如何适应高性能运动控制对数据传输实时性、可靠性、同步性的要求。随着国内对大规模分布式控制装置的需求上升,高档数控系统的开发成功,网络化数字伺服的开发已经成为当务之急。模块化不仅指伺服驱动模块、电源模块、再生制动模块、通讯模块之间的组合方式,而且指伺服驱动器内部软件和硬件的模块化和可重用。

  8、专用化和多样化?

  虽然市场上存在通用化的伺服产品系列,但是为某种特定应用场合专门设计制造的伺服系统比比皆是。利用磁性材料不同性能、不同形状、不同表面粘接结构和嵌入式永磁转子结构的电机出现,分割式铁芯结构工艺在日本的使用使永磁无刷伺服电机的生产实现了率、大批量和自动化,并引起国内厂家的研究。

  以上是不锈钢精密管厂小编为大家介绍的伺服电机维修、调试方法、功率选择、行业未来趋势。还有一点小编要提醒大家,就是如果是没有防水防尘功能的伺服电机,应避免让水或尘土跑进机器内。伺服电机可以用在会受水或油滴侵袭的场所,但是它不是全防水或防油的。因此,伺服电机不应当放置或使用在水中或油侵的环境中。如果伺服电机连接到一个减速齿轮,使用伺服电机时应当加油封,以防止减速齿轮的油进入伺服电机。当然,伺服电机电源的开启和切断操作应由专业的操作人员进行,切断电源后的短时间内,内部电路仍处于高压充电状态,检查作业前应先切断电源,确认放置5分钟以上,充电灯熄灭后再进行。只有这样才能给保证伺服电机的正常运行。

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